生产管理标准化：产品流程图是公司产品所有电镀工艺的步骤。每个产品和每个组件都有自己的固定电镀工艺。编制了各产品电镀工艺流程图。不会出现导致错误电镀工艺的混乱，也不会因为电镀工艺的相似性而缺少一些必要的工艺。所有产品都单独贴上标签。
质量管理标准化：根据流程图进行故障分析，列出每个过程，每个步骤可能出现的各种问题，同时列出解决方案和注意事项，避免问题从源头上发生。
电镀设备的日常点检是保持电镀设备正常运行的基本条件，由于操作者的任务是使用设备进行生产，电镀设备厂家所以电镀设备自主点检制度不宜过繁琐及费时，而且技术含量不宜太高。比如，主要从电镀设备清洁、加油润滑、紧固异音、电气管线、安全检视、周围环境、操作准备、仪器仪表等方面进行。
对日电镀设备日常点检人员的要求：
①熟悉点检标准和点检内容，并将点检结果记人点检表。
②熟悉给油脂标准，并按点检表的规定对润滑部位进行定期润滑。
③熟悉设备结构原理和工艺操作程序，能指导员工正确使用，合理操作设备。
④具有实际维护***设备、检査设备的基本操作技能。
⑤设备的维修：设备维修人员根据维修计划，排除设备隐患，***设备性能，然后交付现场使用。
环顾四周，我们会发现，电镀存在于生活的方方面面，我们随便写的笔中有电镀，衣服上的商标有电镀，更别说汽车，手机，电脑中的电镀，电镀几乎无孔不入。
但电镀后的产品也可能会有一些不良缺陷，比如：起泡、脱皮、麻点、粗糙、底材、腐蚀、电镀烧焦、杂物等。这些不良品会阻碍企业的持续发展。所以电镀件的检验是电镀完成后不可缺少的工作，只有检验合格的产品才能交给下一工序使用。
电镀厂利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。也正因为如此，我们认识到，作为一个金属加工公司，为了在未来赢得了良好的发展环境，不违反相关******，必须做好节能减排。我们可以说，节能，提倡环保是公司未来的生存和发展的基础。