





深圳艾克斯自动化科技开发有限公司是一家***从事振动盘、非标自动化设备、各种精密组件和FA工厂自动化标准部品的开发、设计、制造、销售及***服务为一体的企业。
生产的振动盘主要是针对五金、电子、汽车、钟表、电池、食品、连接器、微电机马达、化妆品等行业。
勤勤恳恳、不断摸索创新至今,已有多年生产经验,我们公司以信誉求生存,创新求发展,持续提升品质为理念,以良好的***服务解除用户产品使用中的后顾之忧。
在振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动盘振动速度不稳定,速度时快时慢等现象,为什么会发生这种现象?
1.弹簧坏了
2.振动盘底部过薄
3.电网的波动
4.太多零件(振动盘满盘时振动的性能和很少零件时的性能会有差异)
5.盘里面有碎片
6.个线圈的空气间隙应尽可能小该
7.机器零件的振动板过快。
8.地面或支撑平面不平稳或不水平
9.物料变化,应该重建磁盘和可调式底盘
10.零件:超差,弯曲,油等。
11.盘和底座紧固螺丝不紧或不正确的地方。
12.联尚生产的振动盘用气吹场合可能有一些问题,可能存在:气压不稳,空气污染,水或油,这些污染物可能在振动板的表面,使进给速度缓慢甚至不走。空气必须清洁,干燥,与一个***的调节器,滤波器。
振动盘具有的特点有
1、驱动功率。驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2、提升范围。提升范围广,这类振动盘对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3、运行能力。运行可靠性好,***的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.振动盘运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4、使用寿命。使用寿命长,振动盘的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
5、振动盘工作原理。料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式振动盘将物料倾入接受槽内。带传动的斗式振动盘的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式振动盘一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式振动盘一般都装有机壳,以防止斗式振动盘中粉尘飞扬。
在几年以前,我国的相对来说是比较落后的,但是如今我国的行业也有了很大的发展,许多的、产品、设备也都在不断地发展。振动盘制造商认为人是吃五谷杂粮的长大的,身体都是会出现毛病的,我们都需要去***用那些设备器械将身体进行的检查,发现问题了也需要用到这些产品设备对我们的身体进行诊治。
随着我们对的不断需求就促使了行业的不断发展,然而行业的发展也需要产品振动盘的存在,所以振动盘的存在对我们行业的发展有着很大的益处。接下来带您探索振动盘的常见故障!
振动盘常见的故障:
接通电源后不振动,要检查电气控制器***丝是否溶断,电气元件是否松动,插头插座是否接触不良.如果是输送速度达不到要求又要注意以下三点;
1.检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动.
2.弹是否断裂.
3.电磁间隙是否过于大,正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内.铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM.
深圳艾克斯自动化科技开发有限公司主营产品:振动盘、非标自动化设备、各种精密组件等。
勤勤恳恳、不断摸索创新至今,已有多年生产经验,本公司开发的所有产品,严格按照公司品质体系、质量和工艺标准来完成。欢迎前来咨询选购!
振动盘是工业自动化设备必须的供料设备,通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序,振动盘的主要三大功能:
振动盘用于产品定向排序、分选、检测、计数包装等,是工业自动化设备必须的供料设备。振动盘广泛应用于轻工机械、电子电器、钟表标准件、制药业、五金业、塑胶接插件、电池、食品包装机械、检测、门、锁、眼镜、杯子、电动工具、冲压、车床、链条、无心磨、健身器材等各个行业。产品包括自动送料振动盘、直线送料器、非标自动化设备等系列。
振动盘有以下主要的功能:
1.产品自动排序
振动盘可以做出规律稳定安全的产品排序,整个过程都得心应手,非常简单,而且快捷方便,产品可以实现快速的自动取料和自动的上料功能,帮助车间的运作更加迅速和顺利,所以振动盘的意义是非常重大的;
2.产品筛选
振动盘对产品的筛选能力是非常精湛的,比喻从规格上去选择螺丝,振动盘可以很快实现这些分类,而且自动排序功能非常强大,不过要求比较高的靠振动盘是很难完成的,可以考虑定制一套机器,配合主机的使用才能发挥振动盘的功能。
3.自动上料 振动盘的功能其实在于自动上料,它可以把产品按照一定的规律摆放到制定的位置,而且可以很快速的按照类型和顺序排序号。所以是众多行业不可缺少的机器