柴电两用型木材烘干设备
白天采用燃柴加热，消化木废料，夜晚采用电加热，节省人工。用户根据生产情况灵活转换，使用更方便。
6、红木注蜡机
利用负压状态下水的沸点的原理，在低温下脱掉木材水分的方法，把木材烘干。采用气干与窑干相分离的烘干方式比拟经济,能够进步烘干窑消费率约40%,减少降等损失60%。在一个大气压力下把蜡压注到红木内部，阻塞水分进出的通道，达到红木、家具稳定的效果。具有加工时间短，脱水均匀度高的特点，比常规烘干可节省1/2的时间，木材水分可达到6%以下，采用电加热，自动化程度高，减少人工管理成本，是加工红木家具的理想产品。
现在由于科技的发展，木材烘干设备的性能也在不断地完善和进步。木片烘干机的操作人员应对烘干机的组成部分以及相关的操作说明有一定的了解。它的温度接近于自然温度，能够更好地保证木材原有的价值，它的品质好、商用价值高，深受广大烘干企业的喜爱。利用新型能源技术进行加热，只需少量的电能来驱动压缩机，并且通过它从空气中吸收大量的热能，在使用循环的风机运到烘干房，不断地进行循环升温，然后利用二次废热回收除湿装置排除的湿，从而达到烘干物料的目的。它能够比用电加热节能50%左右，能够更好地保护我们生活的环境，减少资源的浪费。在近几年的烘干中，能够取得较好的经济效益，使得产品的附加值大大提高。
木材烘干设备针对木材含水量较高、批量大、干燥温度低等特点，制订了一套合适的烘干方案，它的整体构造，能够保证烘干温度的稳定、使用电脑智能化进行控温、整个过程不需要人员的看守、不会排放污染物，它是一种节能的烘干设备。
木材烘干设备的预干工艺：
1.气干烘干：将锯材堆放在板院内停止气干,使含水率到达20 %～30 % ,然后窑干。采用气干与窑干相分离的烘干方式比拟经济,能够进步烘干窑消费率约40 % ,减少降等损失60 %。但气干须有较大面积的场地,并须严厉管理。红木家具厂以采用自然气干为宜。保证家具的稳定性，减少家具干缩、湿涨、开裂、变形、脱胶的缺陷产生。
2.低温预干：把板材置放于预干窑内停止烘干,窑内配有风机及通风道,气流经过材堆的风速在1.0～1.5 m/ min 、温度为20～40 ℃。低温预干窑可采用木质构件建造,内部通风安装与加热安装的容量较小,低温预干周期比气干短,降等损失小。
