间歇法生产107室温硫化硅橡胶的方法：
将环硅氧烷在碱催化剂（硅氧烷醇钾或硅氧烷醇四甲铵）存在下进行平衡聚合反应，流程如图所示。
环硅氧烷经开环聚合得到高分子聚硅氧烷后，50万分子量107硅橡胶，即向聚合釜内加入定量的水，在150-170℃下进行水解重排反应。降解反应后，将得到的α，ω-二羟基聚硅氧烷放入中和釜，在加热和搅拌下加入中和剂，处理至物料呈中性。间歇法常用的中和剂是白炭黑，用量约为物料的0.5%，或用磷酸-聚硅氧烷溶液中和。然后，通过插底管鼓入干燥氮气，并接通真空系统，以脱除生胶中的环硅氧烷及其他挥发分。脱除挥发分后生胶放入冷却釜，冷却至常温后，70万分子量107硅橡胶，放料包装。
吉鹏107胶粘度和分子量对应关系
吉鹏公司高粘度107胶粘度、分子量、稀释后粘度对照表
(根据市场和吉鹏公司销售生产实际情况制定)
分子量 粘度 吉鹏稀释后粘度
20万 约 100万
25万 约200万 1000
30万 260万 2000
35万 330万 3000至4000
40万 400万 4000至7000
50万 500万 8500至12000
60万 700万 1400至16500
70万 900万 17000至20000
80万 1100万 21000至25000
90万 1500万 26000至3万
100万 2000万 4万左右
炼制好硅胶，需选好伴侣107硅橡胶
硅橡胶具有非常优异的耐高低温、耐辐射、憎水、电气绝缘、生理惰性等特殊性能，107硅橡胶已成为当今各领域及日常生活中不可缺少的新型材料。 但要炼出好的硅橡胶，90万分子量107硅橡胶，不仅要选好生胶、合适的填料，结构控制剂更是重要的伴侣。 长期以来，东莞107硅橡胶，结构控制剂的生产停留在小作坊的水平，用料不精选，粗放式生产，成分杂，品质不稳定，也严重影响了硅橡胶的品质。深圳吉鹏硅氟材料有限公司长期以来***从事107硅橡胶结构控制剂的研发和生产。近年来，投入巨资引进新人才进行新工艺、新品种的研发。目前，我们已用15000升的合成釜取代了小反应釜，生产采用程控控制，品质得到了充分的保证。
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