




今天主要给大家介绍一下提高耐磨锤头寿命的方法。
首先,不同材料的耐磨锤头其耐磨性不同。目前国内普遍使用锰钢材质的耐磨锤头,其抗冲刷耐磨能力不够,使用寿命较短。但是在高锰钢中加入Cr元素,可使锤头耐磨性大大强化,在破碎铁矿石时,耐磨锤头使用寿命大幅提高。
其次,锤头的结构和几何形状对其耐磨性也有很大的影响,因此,高强度耐磨合金锤头,要提高耐磨锤头的使用寿命,必须在生产过程中使用科学合理的铸造和热处理工艺。
第三,破碎机的技术参数对耐磨锤头的使用寿命影响也非常大,转子的转速和功率会影响到耐磨锤头冲击物料的程度,从而影响其使用寿命。
第四,根据所破碎物料的硬度和块度的不同,选择相适应的耐磨锤头有助于延长锤头的使用寿命。
后,经常调整转子体与反击板、篦条以及耐磨锤头之间的间隙,防止积料存在而磨损耐磨锤头。
以上就是提高耐磨出头寿命的方法,大家可以按照以上方法做,硬质耐磨合金锤头,希望对大家有所帮助。

锤式碎石机复合锤头:传统的高锰钢锤头耐磨性差
3、锤式碎石机复合锤头:传统的高锰钢锤头耐磨性差,使用寿命短,耗材量大。为此,耐磨合金锤头,我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。锤柄部分采用高锰钢或碳钢,使其具有足够的强韧性,耐磨合金锤头厂家,锤头部分采用高铬铸铁。
而高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料,这样锤端就会有足够的耐磨性,同时由于高铬铸铁韧性较低,易发生脆性断裂,所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质,克服了单一材料的缺点。实践表明,在水泥行业破碎水泥熟料,其使用寿命比高锰钢锤头提高2倍以上。
耐磨锤头的材质常用高铬铸铁匹配合金
目前用做耐磨锤头材质公认的是高铬铸铁,高铬合金锤头硬度,是一种的耐磨材料,在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上,基体为硬度较高的马氏体,***中含有大量高硬度碳化物M7C3,被认为是破碎机锤头理想的耐磨材料。耐磨锤头的***与性能主要取决于铬和碳、锰的含量,由于碳和铬的亲和力大于铁与碳的亲和力,因而形成了一系列稳定的铬铁化合物。
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