由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。对于不受冲击载荷、次要的轴，裂纹深度可达18%，扭转变形角可达10左右。检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
（4）注意维修性。注意所选定的修复方法是否会妨碍该弯箍机日后的修理与维护。一定要权衡维修性和避免一次性的修复方式。
（5）合理安排工序。需要考虑修理工序的合理性。应把修理时可能产生较大变形的工序排在前面，把精度高、表面粗糙度值低的工序排在后面的收尾工序。
在使用钢筋弯箍机之前，必须做好准备并小心处理。这是钢筋弯箍机正常工作和安全生产的保证。
弯箍机日常使用安全操作：须检查调直切断机刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。 调直切断机运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。 切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听其指挥不得任意拖拉。 禁止切断直径超过切断机规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。弯曲后钢筋，不得有死弯曲或小波动，表面伤痕不得使钢筋的横截面减少5%。钢筋调直切断机转动的部件应有防护罩。工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。
数控钢筋弯箍机在进行开机前，检查设备各部分是否完好，检查气管是否有泄漏。如发现泄漏，应及时更换。重要部位应及时定量补充润滑油，检查螺栓是否松动，及时更换切刀，及时清理机器及周围垃圾，保持清洁，不及时切断电源。钢筋弯箍机这是一种专门用于钢筋加工的大型机械设备，而且现在使用非常的广泛。弯箍机要及时维修，才能更好的延长机器的使用寿命，更好的工作出问题要及时抢修，防止出现大问题，这是不值得的成本。
