压制铁碳填料的主要特点或弊端：
1. 压制的铁碳填料强度高，硬度大，在微电解酸性环境下会很快破碎粉化并板结。
2. 前期***看着低，但实际上在使用中或者使用后，带来的后续问题会更多。比如，使用中板结，使用后固废较多，造成可利用率低，不省心，处理固废等，使得***成本加大。所以，尽管价格低，但依旧会很快退出市场，被淘汰出局。
很多客户在购买微电解填料的时候，只看价格高低，不考虑微电解填料是否为高温烧结，到后不但浪费大量的人力物力财力不说，更重要的是耽误工期，铁碳价格，这样的结果是得不偿失的。所以小编今天要给大家讲解一下微电解填料为什么要进行高温烧结，希望能给客户选择微电解填料时提供参考。
1、高温烧结工艺采用1300度的高温烧结把铁碳填料的内部烧接成铁碳合金的结构。由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池” 效应持续。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。
2、高温工艺有利于大孔架构状结构的形成。铁碳填料内部铁碳包容架构，铁碳分布均匀，不会板结钝化。
3、低温烧结或粘合填料仅仅是一种粉末固化技术，不能形成真正的合金结构特别是粘合工艺不能形成多孔结构。
停留时间是铁碳填料处理工艺中的一个重要设计参数，氧化还原反应等进行时间的长短会受到停留时间的长短的影响，从而影响到废水的色度及COD去除效果。停留时间太短，铁碳反应，会使预处理的进行的不完quan，效果不理想。停留时间延长，可以使氧化还原反应进行得更彻底，铁碳填料参数，COD的去除率得到提高，脱色效果也会有一定的改进。但是停留时间如果过长，福州铁碳，会增加铁的消耗量，增加了废水中铁离子的含量，从而增加了出水的色度。同时也会带来设备***大，耗电量加大等种种问题，因此要根据不同的废水选取合适的停留时间。如果废水的浓度不是很高，美奇环保建议，停留的时间一般在1-2小时之内，过短或者过长都没法达到的处理效果。铁碳
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