影响压球机成型效率的关键部件是压球轧辊，信阳铁粉压球机，轧辊在压球机工作中占有如此重要的地位，其材质性能很大程度上决定了压球机设备质量的好坏和工作效率的高低。
客户在购买时，一定要多关注压球机的辊皮材质、处理工艺、契合度等相关事项，保证整机的质量，铁精粉压球机，有效降低设备成本，提高生产线利润与效益。辊皮在加热过程中所形成的奥氏体晶粒细小，则冷却转变产物的晶粒细小，其强度、硬度、塑性、韧性、会较好；若晶粒粗大，则冷却转变产物晶粒粗大，强度、塑性较差，特别是冲击韧性显著降低。
大多数型煤压球机厂家的辊皮采用的一种是65锰，另一种是锻造9铬2钼。65锰辊皮是经过渗碳处理完成，经渗碳热处理后，辊皮*大承受磨损、交变接触应力和冲击载荷，辊皮表面硬度、耐磨性，铁粉压球机多少钱，及接触疲劳强度，耐腐蚀能力都大幅度提升。在渗碳过程中，高压铁粉压球机，使用几种渗碳能力不同的液体，通过改变液滴来调节碳势。随后进行退火，将***偏离平衡状态的辊皮加热到适当的温度，保温一段时间，然后缓慢冷却以达到接近*衡***的要求。
锻造9铬2钼辊皮是经过淬火处理完成，通过淬火回火辊皮获得良好的机械性能，改善了钢的物理和化学性能。其工序是将辊皮加热到Ac3或Acm以上适当温度，保温适当时间后在空气中冷却得到珠光体类***的热处理工艺。目的：获得一定的硬度，细化晶粒，获得比较均匀的***和性能。作用：消除某处理缺陷，提供适宜的***状态或得到适宜的机械性能。淬火后的矿粉压球机辊皮一般都要进行回火，以减少或消除淬火应力，提高韧性和塑性，获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合，以满足辊皮的一些性能要求。
型煤压球机其用途广泛，可对各种煤粉（焦煤、褐煤、粘煤、无烟煤等），矿粉，干粉，炉渣等粉状物料充分进行压制成型。型煤压球机的型号多，动力也个不一样，在选用时要根据客户的产量来决定。
压球机安装及注意事项：
一）主机（机械成型）
开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4－0.7mm之间，如有太大过小，可松动被动辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝。开始生产后成品，检查双辊上工作面是否配合，如出现误差，可拆掉在大齿轮护罩，松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。
二）主机（液压成型）
先检查电器工作情况是否正常，型辊和液压泵的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正，两辊的压球机间距应在0.4－0.7mm之间，太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝，正或反转动调正，调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动（活动）轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正，一切正常后，应将机械油加之减速机中。将液压油，加之液压泵箱体内。开机试压，表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。
三）搅拌机
在生产中若离合器打滑，可松动三爪架上的固定丝进行调整，可根据产量，调整双轴上的调拌叶片角度，来保证主机用料。如果需要加配附料（沾合、防水），可在搅拌机加。
四）输送机
正常工作时，要保证皮带不跑偏，如出现皮带不正，可调整前后辊轴承合顶丝。
五）供料机
首先开机调整皮带松劲，是皮带不得跑偏，再根据成型机的生产量调闸口的大小，使供料量不多不少为至。
一般来说，辊子越耐磨使用的时间也就越长，更换的频率就越低，用户的生产成本也就越少，收益也就越多。但是，在工业生产中，各种粉状物料都需加入粘结剂，由于物料中含有多种化学物质，并且有些粘合剂所含的化学物质，也就造成压球机压辊的腐蚀。
针对以上原因，我公司压球机设备配用辊子的材料采用特殊合金，该材质不但是耐磨材料，而且具有良好的抗腐蚀性，就算是腐蚀性强的物料，也可以保证辊子使用寿命在一年左右。郑州市中州型煤机械厂热烈欢迎客户来场参观！！！
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