轮式小挖机有时很弱，修理小型挖机轮式需要时间。
分析的主要原因是液压系统故障。小型挖机轮式采用双斜盘轴向可变排量活塞泵。一般情况下，主泵输出液压超过30MPa。当柱塞与主泵的气缸之间，或气缸的端面与分配板之间的磨损量超过标准时（柱塞与气缸之间的接触面积小于0.02 mm，轮式小挖机哪家好，端面之间的接触面积为气缸）与配电盘接触的区域。 （超过90％），这降低了主泵的输出压力，这反映在机器工作设备中，并且整个机器运行很弱。假设主泵和发动机输出匹配且发动机充分利用，机器主泵的输出流量将随着发动机输出的变化而变化。例如，如果控制阀组中出现用于调节主泵输出流量的故障，则PLS反馈电路被阻塞，LS阀芯卡住，电磁阀内部线圈烧坏。这确保了主泵始终处于恒定的流速。如果主泵始终处于低流量状态，吉林轮式小挖机，则修复的轮式小挖机将很弱。类似地，即使直接控制主泵的流量的主泵的斜盘改变或伺服活塞固定，主泵的输出流量也不会改变。在正常情况下，减压阀降低主泵的输出液压并将其稳定在3.3MPa以形成控制液压。如果油阀太脏并且减压阀的锥形阀塞未紧密关闭，则减压阀输出压力将小于3.3MPa。此时，无论操作手柄的操作方法如何，控制液压总是低，轮式小挖机定制，并且每个工作机的主控制阀的阀芯的移动量小，因此到工作机的流量是相同的。这导致整个机器的弱点。主减压阀将整个液压系统的压力限制在32.5 MPa。在高于此值的高压下，主安全阀打开以释放压力并保护系统免受损坏。
如果主安全阀阀芯上的小孔由于油质不良而堵塞并且阀芯常开，则修理轮式小挖机或主安全阀的设定安全压力将会降低，实际泄压压力会降低。这意味着系统压力非常低。当驾驶员启动发动机并将控制杆设置为空档时，主泵输出液压油通过卸载阀直接返回油箱，卸载压力变为3 MPa。如果油太脏，卸载阀的阀芯将不会关闭。
轮式小挖机
轮式小挖机的分配阀故障要怎样维修？
1.主，副安全阀故障分析：
所有工作装置的动力不足：主安全阀出现故障，因此无法建立正常的工作压力。
2.某些作业设备功能不足。动臂，斗杆，铲斗，左右移动不充分，主减压阀出现故障。
3.工作装置的动力不足（动臂升高或下降，铲斗打开或关闭，操纵杆伸出或缩回）：如果工作装置执行两项动作（例如操纵杆缩回），则辅助泄压阀会发生故障。如果伸出时压力不足，请检查液压油箱中的滤油器（滤油器中的密封件是否损坏）。
4.轮式小挖机当操作手柄处于中间位置时，动臂，斗杆和铲斗向空载侧移动（例如，微型轮式小挖机，动臂，铲斗打开等）。当压力低于压力时，辅助安全阀打开。安全阀无法达到气缸负载所需的压力。
1.轮式小挖机电缆接触不良;
2.刷接触不良;
3.起动电机本身的短路导致小型挖掘机起动机不能转动;
4，电池不够或太小;
5.电磁开关触点接触不良.
轮式小挖机的维护.想想你做了什么级别
日常维护检查润滑剂，冷却液，电池电量是否正常，必要时添加;检查油，水，电的泄漏情况，检查主螺栓在各个部位的紧固情况，及时松开密封性;检查三角带的松紧度，中间有拇指压力(约6 KGF)，下垂5-6 mm，视情况可调整或更换;检查仪器，工作灯，信号灯和开关;检查或调整轨道张力，下垂25-40mm;每个杠杆的操作性能是否良好;检查灰尘指示器，必要时清洁或更换空气过滤器滤芯;检查铲斗齿是否有松动和残留缺陷;检查铲斗齿是否严重磨损，更换或修理(视情况而定);在工作装置的润滑点添加润滑脂;排出油水分离器中的水和沉淀物;检查电线是否开路，短路，松动等.
1级维护整个过程的日常维护;从水箱中排出水和污垢;更换发动机机油和滤芯;检查履带轴承轮，牵引链轮，磨损导轮，酌情修理;清洁燃料预过滤沉积物;旋转盘充满油脂;检查空调压缩机皮带张力，必要时进行调整;清洁整个轮式小挖机清除灰尘和污垢.
二次维护和更换燃油滤清器元件;检查旋转部件中的油脂高度并添加润滑脂;清洁和检查散热器，油冷散热器;检查销轴和衬套是否磨损，修理或更换;检查履带张紧器，调整油缸和其他填充油脂;更换液压油箱的空气过滤器，更换液压油过滤器的滤芯.
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