对于较小零件，可进行滚光处理(不需磨抛)。适合磨、抛的零件，操作时用力要均匀，除去锌铸件表面的厚度不应超过其致密层的厚度，因为下面则为多孔、疏松结构。若磨光用力过度会***基体表面的致密层，结果使抛光膏和槽液进入已露的孔隙、裂纹中，影响镀层质量。
抛光时，应先用黄抛光膏粗抛，U盘压铸加工订制，然后用白抛光膏精抛。使用抛光膏应少量、勤用为原则，用量多时，抛光膏会粘在工件的凹槽、内孔处，给去污带来困难，但也不能太少，否则，会使表面局部过热而出现小麻点，使镀层产生起泡、脱皮等疵病。
压铸铝件上凡是壁与壁的连接，U盘压铸加工报价，不论直角、锐角或钝角、盲孔和凹槽的根部，都应设计成圆角，只有当预计确定为分型面的部位上，才不采用圆角连接，佛山U盘压铸加工，其余部位一般必须为圆角，圆角不宜过大或过小，过小压铸铝件易产生裂纹，过大易产生疏松缩孔，压铸铝件圆角一般取：1/2壁厚≤R≤壁厚;圆角的作用是有助于金属的流动，减少涡流或湍流;避免零件上因有圆角的存在而产生应力集中而导致开裂;当零件要进行电镀或涂覆时，圆角可获得均匀镀层，防止尖角处沉积;能延长压铸模的使用寿命，不致因模具型腔尖角的存在而导致崩角或开裂;
外观检查:铝合金压铸表面上有与金属液流动方向一致的条纹，有明显可见的与金属基体颜色不一样无方向性的纹路，无发展趋势。
外观检查:压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹，随压铸次数增加而不断扩大和延伸。
外观检查或金相检查:合金晶粒粗大或很小，使铸件易断裂或碰碎。
外观检查:将铸件放在碱性溶液中，裂纹处呈暗***金属基体的***与裂开呈直线或波浪形，纹路狭小而长，在外力作用下有发展趋向裂纹有穿透和不穿透两种：
解剖外观检查或探伤检查;缩孔表面呈暗色并不光滑，U盘压铸加工公司，形状不规则的孔洞，大而集中的为缩孔，小而分散的为缩松。
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