LNG的气化器
气化装置是气化站向外界供气的主要装置,设计中我们通常采用空温式气化器,其气化能力宜为用气城镇高峰小时计算流量的I.3~1.5倍,不少于2台,并且应有1台备用。当环境温度较低时,LNG加注站管理制度,空温式气化器出口温度低于5℃时,应将出口进行二次加热,LNG加注站,以保证整个供气的正常运行。
结构特点:
●无能耗、无污染、绿色环保;
●安装简便、维护方便;
●专用铝材换热,轻量化设计、使用寿命长;
●特殊的超大直径专用铝制换热管,化霜速度极快,有效的内翅片结构,LNG加注站工艺流程,大大提高换热管的换热效果;
●“桥”式联结美观大方,工作时消除各部位热涨冷缩产生的应力;
●进行特殊的换热管表面处理工艺;
●优化流程设计,使压降降到较低,偏流现象,保证流速控制在安全范围以内;
●充足的设计裕量;
●***的高压管复合技术,使受压管与换热管100%充分接触,保证了换热效率;
●所有气化器完全按照氧服务标准进行清洗和制造,使用更安全;
●可按电子级标准设计、制造。





根据LNG气化的热媒不同来对LNG气化器进行分类,常见的LNG气化热媒有空气、河水或海水、燃烧、电加热。工厂废热等。根据气化量不同来对LNG气化器进行分类,气化量小于50t/h的是小型LNG气化器,一般用于气化量较小的场合,如各种小型的LNG站、气化站;而我国沿海都是大型的LNG接收站,必须采用气化量大的LNG气化器。LNG气化器的选型应综合考虑环境因素、气化器用途、成本效率、稳定性和安全性等,确定合理的气化器类型和规格。
在大型LNG接收站中,气化器选型时应考虑的因素为:1)可靠性和耐久性 2)稳定性和安全运行性 3)适应负载波动的灵活性 4)成本效率 5)所用材料应有优异的低温性能 6)在换热表面防止结冰 7)防止形成LNG雾

工艺流程:
●用LNG低温绝热瓶自带的增压器给气瓶增压,利用压差将气瓶中的LNG送入外接气化器,在气化器中液态气化成气态,然后通过调压器调到所需的压力,经计量、加臭后送往用户。瓶组站内设置使用和备用二组气瓶,周转气瓶一组,且数量相同。当使用侧的LNG气瓶的液位下降到规定的液面时,应及时切换到备用瓶组一侧,切换下来的气瓶应及时充装备用,LNG瓶数应根据用气量计算,一般更换周期:工业8-24h,民用24-48h为宜。
设备介绍:
●LNG瓶组站主要设备有:LNG低温绝热气瓶、空温式气化器(BOG)(浴式加热器可选)、EAG加热器、LNG调压计量加臭装置、控制系统
及其他辅助设备。
●LNG低温绝热气瓶容积为175L和410L。
●LNG空温式气化器(BOG)为翅片管组合设备,主要用于LNG的气体及BOG气体的加热。
●ENG加热器为翅片 管组合设备,主要用于EAG气体的复热。
●本身无色无味,按规定应进行加臭,加臭剂应选用。
LNG设备:撬装式LNG小区气化站、LNG低温液体泵、液化泵、LNG液化气化器、LNG(液化)空温式汽化器、加热器、增压器、LNG强制风冷汽化器、LPG空温式汽化器、液化汽化器、汇流排、液化汇流排及各种低温液体汇流排、LNG液化气瓶集装阁、压缩瓶组、集装箱系列。
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