








带式输送机运行时输送带跑偏是***常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护***差。安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。在使用过程中,如果出现跑偏,退火炉网带,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:








设计无法避免缝隙时,玻璃瓶退火炉网带,可采用阴极保护。例如在海水中,采用牺牲锌极或镁极。但采取这种方法时,要注意氢脆问题。
3、由于缓蚀剂较难进入缝隙,所以可以在接合面上涂上加有缓蚀剂的油漆,例如,对于钢材,使用加有PbCrO4的油漆,玻璃器皿退火炉网带,对于铝,使用加有ZnCrO4的油漆;对于金属片,可采用浸有气相缓蚀剂的包装纸隔开。
4、改用合适材料,对于某些重要部件,可以改用抗缝隙腐蚀能力较强的材料,比如高铬高钼的不锈钢等
这里网带维护问题主要是针对网片式不锈钢网带(长城网带),挡板网带等
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