ZJL型液下渣浆泵简介：
ZJL液下渣浆泵泵座中装有四只骨架油封和轴套，防止轴磨损，延长轴的使用寿命。
本泵可垂直或倾斜使用，占地面积小，蜗壳需埋在工作介质中工作，容易启动，不需弓I水，旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。
总机长度备有各种规格，以便使用单位根据用途因地制宜地选用。
ZJL型液下渣浆泵主要由叶轮、蜗壳、后护板、轴套、支架、支撑板、轴、轴承、轴承体等零件组成。适用范围：100SP液下杂质泵广泛用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等行业，主要是用来输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度浆体，其固液混合物重量浓度：灰浆45%，矿浆60%，泵可浸入池内或坑内工作，不需要任何轴封或轴封水。叶轮、蜗壳、后护板的材质为高铬合金铸铁，叶轮与轴采用 螺纹联接，蜗壳、支架、轴承体用螺栓联接。 泵与电机可采用联轴器直接传动或皮带传动。 ZJL型渣浆泵的轴承采用油脂润滑，该系列泵为无轴封泵。 该系列泵加长型可达到液下深度5米左右，由于采用机械密封结构，浆体不会进入轴承，保证了使用寿命，现已经广泛使用于脱硫系统输送石灰乳等脱硫剂。
100SP液下杂质泵注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但不应大于75度。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。泵在工作一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。100SP液下杂质泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体之间间隙的摩损不能过大，间隙的值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。100SP液下杂质泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。
观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。因此在使用时还是避免不了重复损坏，为了让各位在以后的使用中可以避开这一情况，下面来为大家讲解一下导致其烧毁的原因：1、缺相这种情况可以说是，液下渣浆泵电机烧坏。检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可），油标注入钙基黄油；检查电机旋转方向是否正确，起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。
