工业管道及设备在吹扫、试压之后必须进行氮气置换。为保证改线段管道与原有管道安全、顺利连头，利用氮气惰性气体的物理性质，置换出管道中的煤层气，避免连头时煤层气与空气直接接触，产生燃烧等安全事故，为安全、顺利实现煤层气管道再投产作保证。根据注氮速度及温度要求，液氮车配备与注氮车匹配的加热设施及其它附属设施。氮气置换前应对所有参与施工人员进行技术、安全交底以及应急预案的培训。在此过程中还应检查周围环境，是否存在安全隐患，如有隐患，及时整改，检查需要使用或操作的工具、设备，是否完好。
氮气置换安全注意事项
1）施工作业区域设置隔离区；与工作不相关的人员严禁入内。
2）氮气瓶与设备之间的管线连接必须用专用连接管，需***人员来具体操作并配备必要劳保用品。
3）在工作区域实时监测空气中的氮含量，防止氮含量过高对人身造成伤害，确保人身安全。
4）施工人员要严格按照氮气置换施工方案、规范作业。
5）在氮气置换时安排专人对设备及管道进行检查，发现漏点及时解决。
6）充氮置换排空时需站在上风向位置，防止氮含量过高使人缺氧、窒息。
7）严禁交叉作业，进行氮气置换时应提前向与其相关的作业班组发出通知，避免事故的发生。
利用带有压力的氮气推动海绵清管球，海绵清管球再推动管内空气，海绵清管球抵至被置换管道的末端，即置换基本完成。氮气置换可以有两种方式：1）气推气；2）气推球，球推气。注氮压力观测点可选择集气（输气）站安装的注氮车出口压力表和温度表进行监测控制，也可在收发球筒上的压力表上进行观测。我们认为，对于新建较长距离、具有收、发球装置、经过清管和干燥的燃气管道，适合采用第二种置换方式，即气推球，球推气。其优点是直观、节能，缺点是需用氮气压力较大。
氮气置换的工艺参数
1）注入氮气的温度
注入氮气的温度不宜过低。过低的温度一方面会影响管材的低温强度（低温脆性），另一方面易使阀门等设备的密封产生泄漏。因此，进入管道的氮气温度不得低于5℃，宜控制在5～20℃。
2）注入氮气的压力
兼顾推动海绵清管球和管道内应保持微正压，该压力值取～（表压）。
考虑到置换过程的气体混合、排放、体积误差等因素。