新型滚筒筛沙机用电动机常见故障原因
滚筒筛沙机的定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是筛沙机的电动机磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。
①轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。
②拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
③ 因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。
④ 围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刀具等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。
⑤ 铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有***螺钉。若***螺钉失效，可在机座上重钻***孔并攻丝，旋紧***螺钉。
滚筒筛沙机设备具有工作量大、操作简单、洗沙效果好等特点，并可加装破碎机、多种物料筛分等功能，同时完成筛沙、洗沙、破碎等程序，一次性生产出合格的建筑用沙。产品广泛用于沙场、搅拌站等场所。可对河沙、风化砂、机制砂等物料进行二次洗选作业。
大型筛沙机有哪些特征参数
大型筛沙机特征参数：
生产率： 一般在50-150吨/时，视网孔大小而论，网孔大则生产率就高。
整个设备功率： 指原料皮带、成品皮带、旋转电机功率之和。
成品堆料高度： 此高度关系成品料堆容积、运输车辆配高、储料斗配高等。
储料斗容量： 此容量越大装载机上料频次越少，可保证铲车兼顾搅拌站上料。
输送距离：视输送带的长短。
其它参数： 装载机上料口宽度、外形尺寸等。
滚筒筛是由六角形滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成。破碎的石料进入滚筒后，一方面随着滚筒转动而被筛选，一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动，通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。不大的石料筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆。
筛沙机设备叶轮装置怎么维护?
叶轮是筛沙机设备的重要部件，叶轮部件安装在主轴总成上端轴头上，利用圆锥套和键联接达到传递钮距的目的，所以说，叶轮对于筛沙机而言有着不可或缺的作用。当物料由叶轮上部的分料器进入高速旋转的叶轮中心，叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，物料随叶轮旋转离心力旋转，叶轮将物料加速从发射流道出口流出，物料有一个加速度被抛射出去与涡动筛分腔内的物料衬层发生强烈自然冲击碰撞，发射流道出口流有耐磨块保护设备，且更换方便，叶轮锥帽和耐磨块有分流物料的上、下流道板，同时筛沙机还能保护叶轮不受物料的冲击磨损。
那么，我们该如何维护筛沙机的叶轮装置呢?
首先，我们在操作过程中注意，给料性质符合规定的给料值，给料要保证连续均匀
其次，筛沙机停机前先停止给料，否则也很容易磨损叶轮体。所以在大产量下必定有磨损的部件、只有保护筛分腔不被物料所摩擦才能延长筛沙机的使用寿命、才能减少物料的冲击力减少设备更换和维修筛沙机的时间。如此，才能很好对筛沙机的叶轮装置做好相关维护***工作。
筛沙机筛板简介与特点
筛沙机筛面常用筛网，不过特殊情况下筛沙机筛面也用筛板。
筛板是用0.3～10mm厚的钢板在其上冲压或钻成筛孔制成的。筛孔可以是圆形、方形、矩形和椭圆形，孔径或边长一般不小于0.75mm，孔与孔之间的间隔应大于或等于0.9d(d是孔径或边长);筛孔截面应稍呈锥形，向下逐渐扩大，锥角约7～l4度，以减少堵塞，筛孔多作交错排列，见下图。
筛板的优点是强度大，磨损较均匀，使用寿命较长，然而质量大，开孔率低(约40%～60%)·一般只用于中等粒度的筛分。
