电动滚筒一旦烧坏，就会直接无法运转使用，所以当该设备出现被烧坏的现象时，一定要及时查明导致其烧坏的原因是什么，从而才能更好的解决设备烧坏的问题。那么导致其烧坏的原因是什么？
1.当电动滚筒端盖与滚筒体连接处出现渗油情况时应检查连接螺栓的地方是否出现松动，同时检查通气螺塞和出气通道是否阻塞然后进行及时疏通和清洗。
2.如果电动滚筒的端盖油塞出现渗油现象就需要我们拧紧油塞，而且还要经常更换耐油橡胶垫。
3.在设备使用的过程中如果电机的电流偏低且滚筒体停止不转动，这时就需要我们先来检查一下电机的运作是否正常，如果电机能够正常运转那么很可能是联轴器销轴出现断裂，在更换销轴后重新启动运行时记设备要进行监护，这一操作是为了防止故障不是销轴引起的然后出现更加严重的后果。
4.如果电动滚筒的接线盒处出现渗油情况，那就要检查油位是否过高了然后拆下接线盒、收紧油封螺栓。
5.如果设备在工作过程中出现噪音很大的情况，那就要检查联轴器、机架刚性、电机安装的同轴性，其具体的操作方法是将滚筒脱离支架然后单独运行滚筒体。如果这时噪音减小那说明需要增加支架刚性，运行一段时间后噪音就会自然降低了。
所以大家在遇到电动滚筒烧坏的现象时，不用慌张，可以按照上述内容进行快速排查，从而及时查明导致其烧坏的原因是什么，这样就可以针对性的快速解决烧坏问题了。
传动系统对电动滚筒来说是非常重要的，如果这个系统运行的不好，那么会影响整个设个的运转。这就需要在设计的时候多加小心，具体该怎么设计呢？下面为大家详细介绍。
1、当工作机构对传动系统有特殊一些要求时，好比结构必须格外的紧凑，运动方式必须进行特别的变换等一系列的要求，正常情况下就是把电动滚筒的机械传动系统和工作机构做成一个整体的部件，还能够将整体的传动系统组装在机体里面，作为设备其中的一部分。
2、传动系统的设计需要尽可能的满足设备在生产过程和工艺动作过程中的需求。在设计之初时，首先必须考虑到不同传动的特点甚至可能会用到的场合，而且还要考虑到各种的装置在传动比、圆周、速度、功率和效率等方面需求的数值和相应的使用范围，这个就能够当做传动级数调整的主要依据了。
3、当机械有需要进行长期运转或运行时功率较大的时候，需要安装一点的传动系统。
4、在传动系统中，需要确定各种传动运行的前后顺序，必须要考虑各自的传动优势和使用的条件是什么。
5、传动系统的应力要求尽可能的简单，并且还要使用合适的传动级数，便于缩小传动装置的外轮廊尺寸还可以提升传动系统的运动精度及效率。
7、我们在进行设计的时候，电机虽然已经固定，但是还需要设计齿轮减速部分，里面就包含了齿轮和轴，思考到滚筒结构的不同，大家需要把一级齿轮传动设计成外啮合齿轮传动，接着二级传动设计成内啮合齿轮的传动。
电动滚筒在一些环境比较特殊的情况下，对传动系统要求是很高的，所以在设计的时就需要要做到满足各种运行环境的需求。
刚买来电动滚筒，我们使用起来可能不熟悉，这时候我们是需要看使用说明书的，如果我们盲目操作的话，反而会对设备造成一定的损失。所以，这就需要我们掌握正确的使用方法，下面就为大家提供电动滚筒的使用注意事项，一起了解一下。
1、我们在使用电动滚筒时，应该听听设备运行声音是否正常，看看设备零件是否齐全、符合要求。
2、观察或测量轴承、电机温度，整体和转动部件震动是否超标。
3、各设备、电缆、小型电器等温度是否正常。
4、设备摆放、电缆悬挂是否符合要求，卫生是否良好。
5、观察皮带是否有跑偏现象，及时进行调整。
6、电动滚筒物料的投放应均匀、连续，并避免超载。
7、使用过程中，一旦发生故障，应立即停车检查，予以排除。
8、生产过程中应尽量避免输送机的频繁起动和制动，一开一停容易对设备造成损坏。
9、电动滚筒生产人员应严格遵守操作规程，以免发生安全事故。
10、输送机输料前，应先空转片刻，待运转正常后方可投料。
在使用电动滚筒的过程中，要根据实际的应用条件入手，掌握正确的操作方法，这样对于正常的生产工作会起到非常有利的作用，还要严格遵守滚筒的使用注意事项。
