普通焊条和钨电极的区别
一、普通焊条是属电弧焊，是在焊接时的直接消耗材料，是靠药皮熔化保护铁水不被氧化进行的焊接。钨电极是亚弧焊时使用，在保护气体的保护下防止钨极、主材氧化，高纯钨棒，利用钨电极的电流高温将焊丝与主材熔化进行焊接，理论上钨极消耗量小。
二、两种材料是两种焊接方法，电弧焊时是用电焊条，亚弧焊时使用钨极，但钨极只是电极，亚弧焊时和电焊条起同样作用的是焊丝。
和纯钨电极相比，钨电极有更低的燃烧率或蒸发率。随着氧化含量的提高，这些优点也提高。具有高的迁移率，因而在开始焊接的时候，焊接性能非常优良。随着时间推移，由于晶粒长大，迁移率会显著降低。然而在低电压下，寿命比钍钨电极更长。正是由于这些特性，通常有利于短周期焊接或者具体的焊接量，然后才能更换电极。高电流、电压焊接好使用钍钨电极或者镧钨电极。钨电极（EWCe-2）成功用于直流或者交流电上，然而主要还是用于直流电焊接，因为在交流焊接时，容易劈裂。
钍钨电极是迄今为止焊接性能好的钨电极的品种，因此，在***范围内该品种钨电极市场占有率高，但因为钍钨电极在粉末冶金和压延磨抛过程中会发生放摄性污染，高纯钨棒多少钱，因此欧美***限制生产该品种电极，因其优良的焊接性能，其使用并没有受到限制。
钨电极***都在寻求一种能够完全替代钍钨的电极材料，高纯钨棒厂家，随着世界范围内环保意识的加强，这种需求将日趋迫切。
钨锆电极在交流电环境下，焊接性能良好。尤其在高负载电流的情况下，钨锆电极表现出来的优越性能，是其他电极不可替代的。在焊接时，钨锆电极的端部能保持成圆球状而减少渗钨现象，并具有良好的抗腐蚀性。由于其他可替代产品的出现，钨锆电极的需求量将会有减少的趋势。主要替代产品是钨镧电极。
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