附着力促进剂用于提升和改善树脂涂层（漆膜）与基材（底材）之间的附着力（具有粘接力、结合力、密着性）的一种功能性涂层助剂。树脂涂层对基材良好的附着力对于制品的正常和长期使用的重要性不言而喻，同事对一些比较难附着力的底材和对于附着力要求较高的制品来说，使用附着力促进剂显得尤为重要，不仅能够使得底材表面因为良好的附着力保证好的外观装饰，更重要的是使用质量的保证得到解决。
那么如何才能想办法让他们尼龙底材与油漆愉快的玩耍，想连接到一起呢，行业中主要的解决办法是有三种：
一：电晕处理
电晕处理的材料受到限制，只有简单外形的零件有效，处理效率低，有效时间短，因为电晕与周围空气有关，过程随时间和地点变化。由于处理的好坏与电极的距离而改变，复杂的形状难以处理。电弧是通常的空气放点系统（电晕），热和电可能损坏覆盖的材料。电晕必须经过处理消除操作过程中产生的臭氧，等离子体处理需要特殊的环境和真空，处理材料需要彻底清洁，表面积累静电荷，会妨碍生产。
二：火焰处理
火焰处理对于处理大面积聚合物比其他主要方法（如电晕处理）具有许多优势，包括不需要背面处理、不产生小孔、没有臭氧产物及较好的抗老化性能。但是对于形状复杂的塑料制品效果不佳，处理过程时间长，成本高。同时，紫外线（UV）照射塑料表面时，其较佳参数是较难获得的，如果偏离较佳照射条件，塑料制品表面可能会出现分解、熔化和消融等现象。另外，UV灯仅在特殊气氛中能产生官能团，例如液体或气体，不发生消融现象，主要效果是在表面生成薄的无定形层。
附着力促进剂我们都知道很多的都是添加到油漆中作为一种添加成份，但是还有一类是通过涂装的方式，喷涂或者涂刷到基材表面，达到改善底材表面和油漆涂层之间的附着，增进彼此附着结合力的附着力促进剂，被越来越多的应用到解决涂装附着力不良导致的表面处理工艺中。
底涂形式的附着力促进剂涉及的材质有塑胶及金属等，其工艺也包含的比较多，通常在喷涂工艺中叫表面处理剂，而且胶粘工艺中称之为底涂剂。其增进附着力的作用明显，在日常用品、玩具、汽车、工艺品、家电等领域表面涂装工艺中凸显。
所以附着力促进剂的适用需要在正式的使用之前进行充分的试验，以确保附着力促进剂的适用性和功能可用性，发挥其用途。
测试方法
3.弯折测试
弯折测试就是反复弯曲制品，较为常见的就是耳机头带以及眼镜框表面的喷漆附着力测试，通过用两手分别握住外壳的两端，以均匀的速度将外壳折弯90°后再还原，如此往复，无油漆崩落，无细粉状、片状或条件等形态出现为合格。
4.水煮测试
常见的水煮测试方法在电饭煲等家用电器中测试需求较严，一般情况下，将喷涂过后的制品放入80℃的水中，水煮时间1小时后表面无剥落、起泡或出现变色的情况为合格。
