生产高纯银的电解工艺大多采用低酸工艺，一般认为：游离HNO3的作用在于改善电解液的导电性，但含量不易过高，否则会使阴极析出银返溶，故实际生产中通常电解液含硝酸浓度约在3~15g/L，对应pH值约0. 6~1. 3。(1)干法分离：用远红外装置使电缆线内部均匀加热，再用人工剥离外皮。银电解在电解工艺中，Cu2 具有改善电银粉晶体结构、增强电解液导电性能、减少电解液浓差极化等***，所以银电解工艺过程中，采用通过在银电解液中加入Cu2 的方法或者在银阳极中添加微量金属铜，但必须控制银电解液中Cu2 浓度小于50g/l进行精炼。
由于阳极板铅含量较高，通过一次电解不可能得到高纯银，所以我们采取一次银电解达到金银分离，二次银电解生产高纯银的工艺。研究团队使用的硫化锑材料是一种熔融的半导体，要冶炼得到金属锑，通常情况下并不能使用炼铝或类似金属所采用的通电方法。指出：一次银电解时，阳极中铅大部分优先溶解，进入电解液，随着电解工作进行，电解液中铅逐步升高时，对一次电解液必须进行除铅处理，利用***的低溶度积与银分离，***重新把硝酸“置换”了出来，除铅后电解液的酸度能达50-60克/升左右，重新返回电解时，酸度过高对银有返溶作用，返溶的银量补充了由于铅高而引起贫化的银量，加之阳极板含铜量较低，电解液中的Cu2 浓度变化极其微小，这样，我们只须对电解液除铅处理就可返回电解工艺流程，且能很好地维持电解生产，而不须造液。
有的湿法黄金提纯工艺均采用王水溶金，再加入还原剂将金还原，或如入掩蔽剂络合干扰物质，再进行萃取的方法，这需要消耗大量的还原剂或萃取剂，成本较高。俄罗斯国立工艺技术大学日前发布消息，该校科学家与中国科学家共同研究出一种从矿石中提炼黄金的新方法，令黄金提取效率大大提升。本发明突破了传统工艺，采用将含金王水直接加热蒸发，结合酸洗除杂，高温熔炼等简单提纯工艺，得到高品质黄金。与现有技术相比，本发明具有产品纯度高，生产成本低，工艺简单实用的特点。
