填料密封工作原理：在压盖压力作用下，装在搅拌轴与填料箱本体之间的填料，对搅拌轴表面产生径向压紧力。填料中含有润滑剂，在对搅拌轴产生径向压紧力的同时，形成一层极薄的液膜，一方面使搅拌轴得到润滑，另一方面阻止设备内流体的逸出或外部流体的渗入，达到密封的目的。
填料密封存在问题：1.填料中的润滑剂会在运转中不断消耗，通过设置在填料中间的油环向填料内加油，桨式搅拌器报价，保持润滑。2.填料密封不可能一定不漏。增加压紧力，填料紧压在转动轴上，会加速轴与填料间的磨损，使密封更快失效。3.在操作过程中应适当调整压盖的压紧力，并需定期更换填料。
单向圆盘涡轮式搅拌器：单向涡轮为径流型搅拌器，有较大的离心辐射状流线，一般在中高速段使用，有类似叶片泵的功能，桨式搅拌器厂家，有较高的泵送能力，剪切力和分散能力高，特别适合于高强度要求的气体分散、吸收、萃取等操作;也适用于固体悬浮、传热、非均相反应操作。
螺杆式搅拌器：此类搅拌器为慢速型搅拌器，在层流区操作，适用于中高粘度液的混和和传热等过程，桨式搅拌器厂商，螺杆式搅拌直径小，内江桨式搅拌器，轴向推力大，螺杆带上导流筒，轴向流动加强，在导流筒内外形成向下向上的循环。
4.锚式搅拌器：结构简单。适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌，当流体粘度在10~ 100Pa·s时，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中部的混合。应用：锚式或框式桨叶的混合效果并不理想，只适用于对混合要求不太高的场合。①由于锚式搅拌器在容器壁附近流速比其它搅拌器大，能得到大的表面传热系数，故常用于传热、晶析操作。②常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。③当搅拌粘度大于100Pa·s的流体时，应采用螺带式或螺杆式。
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