





当钻孔深度符合设计要求,镇江建设工法样板施工,但桩底沉渣较厚或桩端混凝土被隔离时,应在浇筑混凝土前清孔两次,并测定泥浆含砂量,调整泥浆比重。
当防止泥浆上提管道进入管道形成断桩时,建设工法样板施工展示,应控制上提管道的速度,以保证混凝土浇筑的连续性;浇注前,检查管道的密封性,防止管接头密封不良和泄漏形成断桩。
当土层中存在强透水层或泥浆密度和浓度不足以使挡土墙坍塌并导致桩身直径收缩时,应调整合适的泥浆密度。当孔深较浅且泥浆比重较大时,桩上部的混凝土会有局部泥浆滞留。应使用起重机和其他设备增加混凝土浇筑高度。

钢筋安装-挡土墙顶部的垂直内外排钢筋锚固在平面内的侧板上。
原因分析
(1)配料时没有考虑外排钢筋和内排钢筋的高度不同。(2)当钢筋连接不按外排钢筋高于内排钢筋安装时。
预防措施
(1)配料时,应根据钢筋的连接方式,准备不同长度的内外钢筋,并分别编号和列出。(2)安装时入板的外排钢筋应高于内排钢筋(入板的外排和内排钢筋应在50㎜左右)。混凝土的主要问题
ⅲ混凝土-凹坑和蜂窝、外露钢筋束、空隙和漏浆
预防措施
(1)模板表面清洁,刷隔离剂,充分湿润,混凝土浇筑时应分层均匀振捣直至气泡消除,插入式振捣棒移动间距不应大于其作用半径的1.5倍,振捣棒到模板的距离不应大于振捣棒有效作用半径的1/2,振捣时应插入下层混凝土不得小于50㎜。

浇筑混凝土前应检查钢管支撑扣件。应增加紧固件(十字形紧固件)进行紧固。(5)板模板主龙骨间距应控制在600㎜以内,次龙骨应控制在200㎜(例如九层胶合板),建设工法样板施工厂,主、次龙骨应采用40×100木枋,竖边应上下刨平。
模板安装-后浇带的第二面模板和支撑提前拆除
原因分析
(1)后浇带第二面模板、支撑安装未严格按计划实施,建设工法样板施工设计,未形成***体,混凝土徐变、应力线变形时间未达到。
(2)班组交底不到位。
预防措施(1)应严格按照批准的施工计划实施。后浇带的模板和支撑在安装时应与支撑系统分开,形成一个***的系统。后浇带浇筑完成,混凝土强度达到≥ 75%时,方可拆除模板和支撑,跨度大于8m的构件,混凝土强度达到≥ 100%时,方可拆除模板和支撑。
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