脱硫侧进式搅拌装置在我们的工业操作内发挥很大的作用，脱硫侧进式搅拌装置选型步骤;搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。使用脱硫防腐搅拌器的搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。
脱硫塔搅拌器：减速器混合机主要的传动结构，以轴为空心，脱硫塔搅拌装置中立式搅拌器的搅拌桨可以自由装拆。脱硫塔搅拌装置中减速器，工作时由电动机带动传动蜗杆。脱硫塔搅拌装置厂家立式搅拌器应用在塑料立式搅拌机中，能使原料搅拌的混合均匀，立式搅拌器运转平稳，质量可靠，噪音低，使用寿命长，立式搅拌器，安装维修方便。减速器的润滑采用油浸式，其储油量必须保持在油标线上，油质必须保持清洁。如经常使用大型塑料立式搅拌机须每隔三个月换一次新油，更换时应将减速器拆洗清洁后，应在塑料立式混色机加上新油。因此，根据桨叶产生排液量，克服静压头和产生剪切力能力的大小，可将所有桨叶分成三种基本类型，即流动型、压头型和剪切型。
水煤浆搅拌器作用之一是互不相溶的液体分散：这种操作目的是互不相溶的液体之间互相接触，相互充分分散，以有利于传质或化学反应，或制备悬浮浊液和乳化液。在搅拌作用下进行萃取。传质或化学反应，其评价指标就是反应时间，而这时搅拌的作用是使液相分散细化，增大顶置式搅拌器中液体的接触面积，增大传质系数和反应速度，在制备悬浊液和乳化液时，搅拌使液体细化，增大了相对接触面积。脱硫塔侧装式搅拌器内发酵罐搅拌器给微生物喂养营养物和氧，一方面使其繁殖，另一方面代谢营养物而生成其它副产品。
搅拌器中三叶推进式是典型的轴流型搅拌器，高排液量，低剪切力性能；无支点机架:机架本身无轴的支承点，搅拌轴是以减速机输出轴的两个支承轴承为受力支点，适用于传递小功率不受或只受较小轴向负荷搅拌不太强烈的搅拌装置搅拌轴与减速机的联接必须用刚性联轴器，特别是以JQ型夹壳联轴器或SF型三分式联轴器。采用挡板或倒流筒则轴向循环更强，排出性能明显提高，应为它循环能力强，动力消耗低，立式搅拌器，在低粘度、大容量均相、混合过程中能体现它的优势。 三窄叶整体旋桨式－zhx、三窄叶可拆旋桨式－zcx、三窄叶稳定环旋桨式－zwx三宽叶整体旋桨式－khx、三宽叶可拆旋桨式－kcx、三宽叶稳定环旋桨式－kwx其特点是循环能力大，而动力消耗小，顶入式搅拌器厂家，同时具有一定的剪切能力，是应用较广的一种搅拌器，能有效地完成几乎所有的搅拌操作，并能处理粘度范围很广的流体。窄叶型搅拌器B/ Dj=0.2，宽叶型搅拌器B/ Dj=0.4。
水煤浆是由大约65%的煤、34%的水和1%的添加剂通过物理加工得到的一种低污染、率、可管道输送的代油煤基流体燃料。它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。脱硫侧进式搅拌装置中搅拌轴：搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，因此搅拌轴必须足够的强度。尤其是近几年来，采用废物资源化的技术路线后，研制成功的环保水煤浆，可以在不增加费用的前提下，大大提高了水煤浆的环保效益。在我国丰富煤炭资源的保障下，水煤浆也已成为替代油、气等能源的基础的洁净能源
