UV淋涂常见问题
淋涂：UV漆有效利用率为100%，漆膜略厚，饱和度好，适合板式基材涂布，随着设备研发制造技术的提高 ，新型的设备也可淋涂异形基材，使得淋涂工艺成为了广大厂家的首要选择。
随着淋涂工艺的推广，有很多客户表示对淋涂工艺爱不起来，感觉这个不如喷涂、辊涂好操作，感觉设备很娇气，对光油也很挑剔，在使用过程中问题不断：气泡、破幕、橘皮、丰满度不好等等一系列问题。
UV淋涂平整度的问题
1、素板基材的砂光：涂装好的地板对着光能看见一道道横向的波纹（用手可以感觉到），很大程度上是因为素砂机（重砂机）的问题，应调整设备。
2、底漆涂布量过大，固化太过，砂底不平整，这种现象比较容易分辨。底漆辊痕明显时，底漆加温，改变底漆粘度，调整底漆涂布量，延长底漆流平时间，调整砂光机及灯距、线速等来改善平整度的问题。
3、面漆流平：面漆一般不大存在流平不好的问题，但冬天生产过程中，环境温度过低也会产生平整度不好的现象，一般冬天红外流平的温度不宜过高，超过淋幕机回流温度10以上会出现其他问题（如橘皮、收边等）。
UV淋涂常见问题：
涂布量：
涂布量建议90g-100g/，涂布量太少容易出现状似小气泡的颗粒点，这是因为较长时间没清洗油槽，由油槽中的沉淀及微小灰尘、杂质所致。
底涂的封闭：
封闭不充分或砂磨过度也会出现气泡应适当调整底漆的涂布量及砂磨程度
设备原因：
（1）油泵，一般是油泵长时间运转后密封套出现大的间隙和偏心所致，应按时更换油泵密封套；
（2）除尘，一般是因为除尘管道不畅，除尘管道有破损， 除尘机毛刷砂不到。应检查更换相关设备。
喷涂设备工作时常见的问题和解决办法是什么
3.现象：桔皮
原因：固化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大，吹皱漆膜以致无法流平；作业现场气温太高，令漆膜么应剧烈
解决方法：按使用说明配比；调整气压，不可太大；注意现场温度，可添加慢干稀释剂***干燥速度
4.现象：泛白
原因：作业现场气温湿度大，漆膜反应剧烈，可能和空气中水份结合产生泛白现象；固化剂过量，一次喷涂太多太厚
解决方法：注意现场湿度，可添加防白水，阻止泛白现象发生；按比例调制，一次喷涂不可太厚。
