组合式焚烧
一、概述
回转窑焚烧装置是国际工业固废处理领域广泛应用的焚烧处理设备，特别应用于***废物的集中处理，也是科技部和***环保总局所发布的***工业废物处理技术政策中推荐的焚烧炉型，可同时或单独焚烧各种危废（包括医i疗垃圾）固体、液体、半固体、胶体和各类污泥、盐渣、化工残渣等。完全按照适用于大风量有机废气的净化，且运行成本低廉，并充分考虑废气燃烧的安全性、热能回收及设备的使用寿命。
另外本公司自主研发的回转组合式焚烧装置在传统的设备基础上，结合多年经验开发的***焚烧技术，在强化换热方面和燃烧效率方面取得良好的效果，该系统设有专用强化换热设备，克服了传统的回转窑空气和废弃物接触不充分导致燃烧效果欠佳的缺点，同时该系统还具有防治炉内结渣的功能，同时兼冷却破碎的综合功能，在工业危废集中处置领域得到广泛应用。焚烧适应性焚烧对象：有机废气、涂装废气、恶臭废气焚烧场合：有机废气的浓度较低，较大的有机废气处理量。
二、技术特色
本设备对焚烧物适应性强；对物料形态选择范围大；可同时焚烧固体废物、液体、气体等。
物料翻腾前进，三种传热方式并存，焚烧。长达1小时的停留时间和850℃以上的燃烧温度和二燃室1100℃左右的完全燃烧温度以及烟气足够的停留时间（＞2秒）；保证废弃物的热灼减率和***率。良好的密封措施和炉膛负压，保证***气体不外泄。
设备运转，年运转率一般可达90%以上；操作维护方便。
增设强化换热以及防止结渣装置，在提高焚烧效率的同时扩大了焚烧炉对废物的适应性。将传统二燃室演变为二燃炉，提高了灰渣的燃尽率和焚烧效率，同时具有常温出渣、渣料破碎等综合功能。
***的尾气设施确保环保到达***排放标准，并接近欧盟2000/76/EC标准。
三、应用范围
生物制药、石油化工类企业产生的化工废渣、釜残、活性炭、催化剂、焦油、油泥等；
工业危废处置中心、医i疗危废焚烧炉、焚烧厂；
一般生活垃圾、航空垃圾、塑料等有机高分子废物；
高浓度有机废液、有机酸碱、废溶剂；
高含盐废水；
金属资源回收利用。
四、处理能力
200Kg/h-5T/h
***废物回转窑焚烧炉
用途与简介
回转式焚烧窑是国际工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备，在工业废物焚烧领域的市场占有率为85%左右，也是我国科技部和***环保总局所发布的***工业废物处理技术政策中推荐的焚烧炉炉型，可同时处理固体和液体废物。固体废物由专用输送设备送入回转窑，液体废物通过雾化设备喷入炉内，废物在回转窑内完成水分蒸发、挥发份析出、着火及燃烧的过程，灰渣成分由二燃室底部排出，所产生的烟气进入二燃室，在二燃室内与二次燃烧空气混合，达到烟气完全燃烧，实现尾气安全达标排放。可燃烟气进入二燃室之后，与切向进入的二次燃烧空气强烈混合，二燃室出口烟气温度可达1100℃，烟气得以实现完全燃烧。回转窑焚烧炉的特点是对废物的适应性广、操作维护简便、使用寿命长。
回转组合***废物窑处理系统是在传统回转窑焚烧炉的基础上，由本公司自主开发的***焚烧设备，在强化换热和燃烧方面取得良好成效。该系统内设有专用强化换热设备，克服了传统回转窑空气与废物接触不充分导致废物换热及燃烧效果欠佳的缺点，同时该系统还具有防止炉内结渣的功能；该系统二燃室设有强化燃烧设备，对进入二燃室的灰渣进行充分燃烧，提高了系统的热效率，同时兼有冷却和粉碎渣料及自动出渣的综合功能。（6）垃圾热值在3000千卡以上时，燃烧不需额外增加燃料，二次室出口中心温度可达到1150℃。
有机废气催化焚烧炉
有机废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物，有机废气中常含有烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、含氧有机化合物（醇、酮、有机酸等）等。如对这些废气不加处理，直接排入大气将会对环境造成严重污染，危害***健康。传统的有机废气净化方法包括吸附法、冷凝法和热力燃烧法等，这些方法常有易产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度限制等缺点。（10）结合专利技术，将传统二燃室演变为二燃炉，提高了灰渣的燃尽率，提高的回转窑的焚烧效率，同时具有常温出渣、渣料破碎、密闭锁风等综合功能。而新兴的催化燃烧技术已由实验阶段走向工程实践，并逐渐应用于石油化工、农i药、印刷、涂料等加工等行业。催化燃烧装置完全按照适用于大风量有机废气的净化，且运行成本低廉，并充分考虑废气燃烧的安全性、热能回收及设备的使用寿命。催化燃烧法是将含有机污染物的废气，在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理有机污染物的方法，具有适用范围广，结构简单，净化，节能、无二次污染等优点：
（1）净化，可高达98%以上，确保排气达到环保排放标准；
（2）进行无焰燃烧，设置多重安全设施，设备运转安全、可靠；
（3）起燃温度低，换热及加热，能耗小，运行成本低；
（4）设备布置结构紧凑，占地面积小,节省土建和安装费用，方便运行及检修管理等；
（5）采用非常完善的余热回收系统，限度的回收余热，正常生产过程无需任何燃料，并产生过热高温蒸汽，有显著的经济效益；
（6）采用矩形催化反应器，方便催化剂的装填，更换安装维修方便；
焚烧场合：
有机废气的浓度较低，较大的有机废气处理量；
常用于生产过程中需要少量回收热能的场合；
例如：转轮印刷 、食品烘烤、化工生产等。
废气处理量：1000 ～100000 Nm?/h
