自动称料机是由上料机构、储料斗、搅拌机构、称量机构、卸料机构、输送机构、纠错机构、电气控制系统等组成。
工作原理：
启动后，物料从储料斗经搅拌机构输送到给料装置。给料装置将物料送到暂存区，暂存区给料器把物料送至称料容器。通过称重传感器的弹性形变将信号传给称料称重终端。
。启动后，物料从储料斗经搅拌机构输送到给料装置。给料装置将物料送到暂存区，暂存区给料器把物料送至称料容器。国内生产汽车橡胶配件的厂商，在几大类产品中，橡胶隔膜占有相当的地位。通过称重传感器的弹性形变将信号传给称料称重终端。启动后，物料从储料斗经搅拌机构输送到给料装置。给料装置将物料送到暂存区，暂存区给料器把物料送至称料容器。通过称重传感器的弹性形变将信号传给称料称重终端。
自动称料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，称料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动称料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条称料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。如机械挡块***时，***精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动称料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。
通过混凝土机械运输石子、砂子、块石等原料，把原料通过皮带称输送到主机，通过称料机设定混凝土配合比，按设定的配合比自动称料，进行搅拌成混凝土，一般适用于一般建筑工地、道路、桥梁等工程。
PL系列混凝土称料机动车辆混凝土搅拌设备的前台自动称料设备，可根据混凝土配比的要求自动完成砂、石、水泥等物料的称料程序。该系列产品适用于不同的工作场所。压缩气体通过电磁阀到达执行元件气缸活塞两端，使气缸活塞杆动作，从而驱动斗门的开关。均由储料斗、称量系统、供料系统、电控系统等部分组成。结构形式有"一"官形结构，"品"字形结构。供料方式有气动阀门和皮带输送。
