注 1：表中所标注的 4.8 为螺栓机械性能等级； 4 为螺母机械性能等级。 注 2：表中 M8、M10 扭矩值根据制造公司实际使用扭矩值进行了调整。
（2）松开尾部锁紧装置；
（3）旋动尾部，根据紧固件规格设定扭矩推荐值，单位（N· m） ；
（4）紧定锁紧装置，扭矩扳手就设定好了，可以进行操作了。 扭矩扳手长期使用后，由于工作环境不理想，粉尘、潮湿等原因造成扭矩扳手内部零件淤积 有 ，扭矩扳手频繁使用使内部零件磨损，引起扭矩扳手示值不稳定。
扭力扳手的用法
（ 1 ）所选用的扭力扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸 相符合，扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角，在进口汽车维修中， 应注意扳手公英制的选择；各类扳手的选用原则，一般优先选用套筒扳 手，其次为梅花扳手，再次为开口扳手，后选活动扳手。 （ 2 ）为防止扳手损坏和滑脱，应使拉力作用在开口较厚的一 边，这一点对受力较大的活动扳手尤其应该注意，以防开口出现 “ 八 ” 字形，损坏螺母和扳手。以NB-100型扭力扳手为例，使用范围20-100Nm，分度值1Nm，调整轮一圈的扭矩为10Nm。 （
（ 3 ）扭力扳手是按人手的力量来设计的，遇到较紧的螺纹件 时，不能用锤击打扳手；除套筒扳手外，其它扳手都不能套装加力杆， 以防损坏扳手或螺纹连接件 （ 4 ）扭力扳手使用时，当听到“啪”的一声时，此时是合 适的 注： 1.用途:扭力扳手为旋转螺栓或螺帽的工具。 2.用法:扭力扳手扳转时应该使用拉力，推转扳手极易发生危 险。 3.扭力扳可用于松紧螺栓，螺栓旋紧前应先将螺栓清洁并上润 滑油。扭力工具分为电动、气动、液压及手动四大项，如同其他工具发展的历史一般，手动扭力扳手为***基本型态，再然后会因工作效率需求，进化成其他非手动型的扭力扳手。 4.使用扭力扳手旋紧螺栓时应均匀使力，不得利用冲击力。
正常的情况下的常见故障有:
1. 自锁功能无法调节:
产生原因:1.量程调节超出大量程
2.锁定键反向过紧
2. 扭力接头打滑:
产生原因:1.方向转换钮未拔到位.
2.连接头未装到位
3.扭力值无法调整:
产生原因:紧锁键处于自锁状态
4.超出量值未作声响:
产生原因:方向调整钮拔错位.
5. 测量数值偏大:
产生原因: 1.加力速度过快
2.扭力表数值指针未归零