从灌装封尾机理看凡灌装过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是灌装应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。作为商品包装机械主要构成的灌装机，也面对如此的局势，技能才能落后，操作繁琐，不行简化、出产功率不高1级都严峻制约着灌装机的出产速度和出产质量，改造势在必行。
封尾机特点
弧形扶手装有真空吸附装置，经扶手与压管装置互动后，软管被喂入上管工作站；
光电对标工作站，用探头，步进电机等控制软管图案位于正确位置；
注料结束，空气吹断装置吹掉膏尾；
无管不充填；
封尾温度采用（Leister热风枪）的管尾内部加热，外部配置冷却降温装置；
打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上；
整型的机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择；
故障保警，过载停机；
记数及定量停机；
为什么要使用灌装机？
1、 产量的不确定性
经常是一个月产量必需在20天或更短的时间内完成，在这么短时间内通常会出现生产能力不足的状态，体现在包装方面就要占60%因素，是整个生产链条中薄弱的一环。
2、 生产品种的多样化
同样一个哑光面漆，档次就有分三、四等（还不包括地区特gong）代理商每个档次都来一点是很正常的，您必须满足他！因此，造成了包装的不连续性，增加设备清洗的工作量和洗清质量的隐患。
