导致橡胶密封圈出现破损的原因分析
橡胶密封圈材料老化：很多时候材料老化也是断裂重要的原因，每种材质都有自己的寿命，长期使用老化超了自己的寿命就会断裂;产品发生老化都就会变硬变脆然后在缺口上发生应力集中导致断裂，所以机械产品上的橡胶密封圈需要再老化断裂前及时的更换，避免因为胶圈断裂而发生安全事故。产品质量5%-10%，缩水率较为稳定??5．胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率6．胶料可塑性越好，缩水率越小。硅胶密封圈，密封圈
影响橡胶密封圈产品缩短率的原因
1.橡胶O型圈制品的缩短率跟着硫化制品中橡胶含量的添加而添加
2.跟着硫化产品硬度的添加，橡胶O形圈产品的缩短率变为马鞍曲线
3.橡胶O形圈制品的缩短率跟着硫化温度的升高而添加。每升高10度，缩短率添加0.1%-0.2%。
4.橡胶O型圈制品的缩短率跟着硫化制品生料打针量的添加而添加。当生料质量为5%-10%时，缩短率相对安稳
5.橡胶材料在模具中沿压延方向和活动方向的缩短率大于沿笔直方向的缩短率
硅胶密封圈具有安稳的摩擦系数。密封圈所保护的设备与运动件之间的摩擦力一定要尽量小，坚持在规则的范围内，对于设备的寿命延长，防止设备受到损伤都有着十分重要的意义。
硅胶密封圈具有很好的抗腐蚀才能。一般密封圈的使用，都会遭受很多气体、液体的化学反应，而具有很好的抗腐蚀才能则可以坚持长期的工作寿命，减缓老化的速度。
密封圈的发展前途
随着中国经济建设的发展，目前已提出了开发在高寒、沙漠与水下等环境中使用的密封圈的要求。按密封圈与其作相对运动的零部件是否接触，可分为接触式密封和非接触式密封；按密封件和接触位置又可分为圆周密封和端面密封，端面密封又称为机械密封。运动速度很高时，起润滑作用的油膜可能被***，油封因得不到很好的润滑而摩擦发热，导致寿命大大降低。动密封中的离心密封和螺旋密封，是借助机器运转时给介质以动力得到密封，故有时称为动力密封。
密封圈虽小，但它的作用使它成为化工、石油、煤炭、交通运输和机械制造等国民经济主要行业中的基础部件和配件，在国民经济发展中占有相当重要的地位。