钢筋桁架楼承板的安全使用
首先，在施工的过程中，需要把材料用吊车把这些材料捆起来运送到一定的高度，而且往很高的地方吊，因为担心这种绳子万一要是突然断了，所以在进行吊装时人员应注意躲避，特别是在需要动火来进行切割的时候，对下面一层的清理工作要做好，为了安全，还是应该派一个专门的人进行来回的巡视，在进行楼承板的铺设的时候，一定要一边铺设，一边用电焊给固定，不要有一些不规则的或者比较尖锐的模板边角存在，不能在还没有固定好的模板板材上面行走2. 施工时 应对周边及下面进行清理检查，防止火险发生。且须配备有效灭火设施，并有专人巡视。
3. 钢筋桁架楼承板铺设时必须做到随打开包装随铺，必须边铺设边电焊固定。禁止散 板无固定和用钢筋桁架模板作临时铺设，若该项目有不规则模板边角尖锐，注意安全。
4. 不得在未固定牢靠或未按设计要求设临时支撑的钢筋桁架模板板材上行走。
5.钢筋桁架楼承板铺设后应及时封闭洞口，设护栏并作明显标识。
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钢筋桁架楼承板厂家
迪美彩钢钢构公司拥有大型生产基地，***生产闭口楼承板、开口楼承板以及钢筋桁架楼承板，钢筋桁架是第三代楼承板，钢筋的选材标准是：钢筋：制作钢筋桁架采用的钢筋，上下弦主筋、支座钢筋（竖筋、水平筋）统一要求为热轧HRB 400钢筋（三级钢筋）。腹弦颗采用热轧HPB 235钢筋或冷轧光圆550级钢筋。钢筋各项力学性能标应符合《混凝土结构设计规范》和《冷轧带肋钢筋》的相关规定将钢筋焊接成三角形与底板焊接在一起，大大增强了其抗压力，钢筋桁架楼承板可承受施工荷载，直接铺设到梁上，进行简单的钢筋工程便可浇筑混凝土，使其工程量减小，大大减少了人力物力财力，省时省工省料，我司现有钢筋桁架楼承板TD1-TD7，型号齐全，是钢结构公司的较优选择！
迪美彩钢钢构钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。在施工阶段，钢筋桁架楼承板可承受施工荷载，直接铺设到梁上，进行简单的钢筋工程便可浇筑混凝土。由于完全替代了模板功能，减少了模板架设和拆卸工程，大大提高了楼板施工效率。实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合***节能环保的要求。钢构自主研发的产品配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本，并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。该产品通过浙江大学土木工程测试中心检测，并经过多项工程应用，各项性能可以满足现浇钢筋混凝土楼板承载力和变形的要求。
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钢筋桁架楼承板施工
1.钢筋桁架楼承板平面及立面的施工顺序：每层钢桁架楼承板应从起始位置沿一个方向铺设，并根据主结构安装的施工顺序铺设相应的钢桁架楼承板层。 2.铺设地面之前，应根据所示的起始位置铺设基准线。对准基准线，安装钢板，用钢梁的点焊固定支撑的竖杆。然后顺序安装其他板。铺设过程中，各跨板应根据图标尺寸进行标定。如有偏差，应及时调整。 3.楼板连接采用屈曲法。板与板之间的钩连接应紧密，以符合混凝土浇筑过程中不会发生浆液泄漏。同时，应注意板坯布置方向的相同性。桁架节点的间距应为200英尺，应注意不同楼承板的横向节点的对齐。 4.当平面形状发生变化（钢柱角、芯筒角、梁面衬板等）时，钢筋桁架楼承板的两端可被切割。在切割之前，要对被切割的尺寸进行布置和检查。桁架的节点可以尽可能采用机械或氧气切割，但需要符合重叠设计的要求。切割钢筋桁架楼承板的端部仍需按原要求焊接水平支撑钢筋和垂直支撑钢筋。如果切割在接头的中间，腹板竖向钢筋也应焊接在钢筋上。 5.如果跨度末端的板宽小于576mm，则可以沿钢桁架的长度方向切割钢桁架楼承板。切割后，板上应有一两个钢桁架，且钢桁架不应切断。 6.钢桁架与钢梁的端部平行。钢梁下模的重叠不小于30 mm。镀锌钢板和钢梁沿长度方向点焊。焊接采用手工电弧焊接，距离为300毫米。 7.钢桁架垂直于钢梁的端部。楼承板端部竖向钢筋的重叠长度(指钢梁上缘与端部竖向支撑钢筋之间的距离)应大于5天(d为受力钢筋的直径)，并且不小于50毫米。镀锌底楼承板应与钢梁重叠。固定在钢梁上的竖向钢筋和底楼承板应稳固地用钢梁点焊。
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