钢筋混凝土剪力墙到底是什么
钢筋混凝土剪力墙又称为钢筋内支撑。
房屋或构筑物中主要承受风荷载或earthquake作用引起的水平荷载和竖向荷载（重力）的墙体，防止结构剪切（受剪）***。剪力墙用在剪力墙结构体系，框架剪力墙结构体系，是用在高层建筑结构中。剪力墙是利用建筑外墙和内墙隔墙位置布置的钢筋混凝土结构墙，属于下端固定在基础顶面上的竖向悬臂板。竖向荷载在墙体内主要产生向下的压力，侧向力在强体中产生水平剪力和弯矩，因为这类墙体具有较大的承受水平力（水平剪力）的能力，固被称为剪力墙。按结构材料可以分为钢板剪力墙、钢筋混凝土剪力墙和配筋砌块剪力墙。其中以钢筋混凝土剪力墙较为常用。
它分平面剪力墙和筒体剪力墙。平面剪力墙用于钢筋混凝土框架结构、升板结构、无梁楼盖体系中。为增加结构的刚度、强度及抗倒塌能力，在某些部位可现浇或预制装配钢筋混凝土剪力墙。现浇剪力墙与周边梁、柱同时浇筑，整体性好。筒体剪力墙用于高层建筑、高耸结构和悬吊结构中，由电梯间、楼梯间、设备及辅助用房的间隔墙围成，筒壁均为现浇钢筋混凝土墙体，其刚度和强度较平面剪力墙高可承受较大的水平荷载。
墙根据受力特点可以分为承重墙和剪力墙，前者以承受竖向荷载为主，如砌体墙；后者以承受水平荷载为主。在抗震设防区，水平荷载主要由水平earthquake作用产生，因此剪力墙有时也称为抗震墙。
深基坑梁钢筋混凝土内支撑质量要求
按照***标准《钢筋混凝土工程施工和检验规范》的有关规定***施工，同时参照《建筑工程质量检验评定标准》的有关要求评定施工质量。此外，还应符合以下的设计要求：
1、每一期土方开挖深度必须按照设计的深度逐层进行，控制在支撑梁底下面的垫层底，不得超深。
2、分别采用做3天、7天和20天龄期的混凝土试块，提前预测混凝土标准强度，标准养护方法。
3、起初一层土方开挖以后，支护结构形成悬臂，应立即进行支撑施工，尽可能缩短时间，减少变形。
4、测量必须准确，保证支撑梁的设置位置准确。
5、支护结构土与围檩梁混凝土应紧密接触，使其具有足够的摩擦力。
6、由于钢筋混凝土支撑梁的跨度大，在制作时按设计要求预起拱。
重庆钢筋混凝土支撑工艺流程
支承桩施工，可安排在支护结构施工的同时或以后进行，可采用钻孔桩的施工方法。当支护结构的强度足够的情况下，就可以进行首层土方开挖(对于支护结构悬臂情况下挖土)，钢筋混凝土支撑的施工一般是紧随着土方开挖的后面施工。
多道钢筋混凝土支撑施工的关于流程是：
1.起初一道钢筋混凝土支撑施工。基坑土方开挖至首道钢筋混凝土支撑梁底的垫层底面――凿开支护结构与围檩的连接面――钢筋混凝土支撑垫层施工――绑扎支撑钢筋――支立侧模板――浇筑混凝土(预留拆除钢筋混凝土支撑梁的暴破孔)、梁边护栏预埋铁件――养护、拆模、清理。
2.第二道钢筋混凝土支撑施工。基坑土方开挖至第二道钢筋混凝土支撑梁底的垫层底面――凿开支护结构与围檩的连接面、支承桩清理――钢筋混凝土支撑垫层施工――绑扎支撑钢筋――支立侧模板――浇筑混凝土、预留拆除钢筋混凝土支撑梁的暴破孔――养护、拆模、清理。
钻孔灌注桩（排桩）与钢筋混凝土内支撑支护施工工艺
一、适用范围
1、适用于单层内支撑基坑，深度不大于12m，侧壁安全等级为一、二级的高层、超高层及地下工程等周边环境复杂深基坑支护；
2、适用于软土地基深基坑支护；
3、适用于邻近有建筑物而不允许有较大变形的深基坑支护。
二、工艺流程
单层内支撑施工工艺流程：测量放线→支承桩（立柱）等施工→初层土方开挖→支撑立柱桩头清理→支撑梁垫层→冠梁、内支撑梁结构施工→分层开挖土方→基坑侧壁施工→地下室结构施工→外围土方回填及换撑→内支撑拆除、清理→继续地下室结构施工。
三、效益分析
在深基坑中采用排桩 钢筋混凝土内支撑支护结构形式，既满足了施工稳定性和变形要求，又能提供宽敞的施工大空间，便于挖运土；缩短了土方工期近40%，节约支撑费用(单位土方支撑费用仅为其他形式支撑的30%)，节省大量钢材和水泥，社会效益和经济效益显著。
