冬季施工混凝土的注意事项?
①砂石骨料宜在进入低温以防冰雪结品料堆应当有利堆高，并进行覆盖，以防冰雪和。
②在拌和混凝土前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，并将水或冰排除。
③混凝土的拌合时间应当比常温季节适当延长。延长时间应通过试验确定。
④在岩石基础或老混凝土面上浇筑混凝土前，应当检查其温度。2、用安装300、500目树脂水磨片的研磨机对地面进行多次研磨处理，除去混凝土表面浮尘、打开毛细孔，以便于混凝土密封固化地坪的有效渗透。如为负温，应将其加热成正温。加热深度不小于10cm，并经验证合格方可浇筑混凝土。仓面清理宜采用喷洒温水配合热风枪，寒冷期间亦可选用蒸，不宜采用水枪或风水枪。在软基上浇筑层混凝土时，必须防止与地基接触的混凝土遭受冻害和地基受冻变形。
⑤混凝土搅拌机应当设在搅拌棚内并设有采暖设备，棚内温度应高于5℃。混凝土运输容器应设有保温装置。
⑥浇筑混凝土前和浇筑过程中，应当注意清除钢筋、模板和浇筑设施上附着的冰雪和冻块，严禁将冻雪冻块带入仓内。
⑦在低温季节施工的模板，一般在整个低温期间都不宜拆除。如果需要拆除时，则要求:、
⑧低温季节施工期间，应当特别注意温度检查。
原因分析：1、水灰比选择不当，或在夏季路用商品混凝土从运输车上倾料不畅，施工人员私自加水，造成混合料塌落度过大，混合料在运输或浇筑过程中难以控制其均匀性，出现分层离析。比如：新浇筑混凝土地面需要充分养护后再施工、裂缝和坑洞需要修补后再施工、地面不平整需要用金属磨片打磨平整、地面表面的灰尘以及垃圾要清理干净等待。2、水泥用量选用不当。当水泥用量过少水泥浆量不足包裹沙子时，混合料黏聚性不够，表现为松散不易黏结；当水泥浆量富余太多，此时水灰比没有调节好，混合料黏聚力大，成团，不易浇筑。3、水泥品种选择不当，选择玻璃体含水量大的水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等，造成混合料泌水，致使路面耐磨性差。4、水泥浆量也不足包裹砂子，此时，混合料同样黏聚性不够，松散不黏结；砂率过小，倘若此时砂石级配质量差，空隙率大，即使水泥用量正常，此时混合料中总体的水泥砂浆过少，也填不满石子间的孔隙。5、混合料拌合时，计量工作不准确计量制度不严格或计量方法不正确。
