变废为宝PE再生颗粒
变废为宝PE再生颗粒
生活中塑料废弃物无处不见，而将其回收重新利用可以做成PE再生颗粒，应用于生活中的各个方面。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。 聚乙烯为典型的热塑性塑料，是无臭、无味、的可燃性白色粉末进一步规范进口颗粒标准随着我国出台政策限制废塑料进口，再生颗粒进口出现加。为规范市场，***规定再生颗粒必须达到三个统一即“颜色统一、形态统一、包装统一”。形态上，要求再生塑料颗粒形状要属于一个形态类别。包装上，要求采用内衬塑料袋、外编织袋包装，每一包装件需要有标识，标识上注明产品名称、生产者名称、地址等。同时又加了对气味和灰尘的检测要求。
我们的PE颗粒为什么比同行的好这么多的
PE颗粒，是宝绿特塑业有限公司的主要产品之一。
再生颗粒，是相对于原生塑料颗粒而言，它是一种再生料，是指将一些聚乙烯塑料制品经过回收、粉碎、清洗后经高温熔炼，重新制造出的原料颗粒。
然而宝绿特塑业的产品是这样的。
然而，高颜值下，依旧有着高质量！
同样是再生颗粒，为什么外观有如此巨大的差异？造成这种差距的主要原因是因为宝绿特塑业用的造粒机器设备是行业内的，具体说来，主要是以下三点：
1.首先，过滤程度不一样。宝绿特塑业的机器设备安装有三层过滤器，每层过滤器有3道网，网的密度为100目，一共经过9次过滤；而其他公司的设备安装两层过滤器，每层过滤器2道网，网的密度只能达到80目，只能过滤4次。所以东威塑业的PE再生颗粒能做到的过滤杂质，保证产品质量，从外观颜色上看也更加纯净~~~
2.然后，混炼程度不一致。宝绿特塑业的机器设备为子母机高温混炼，为三段机，原料的混炼更加均匀，颗粒之间的质量差别很小，质量均匀；而其他公司的设备多为一段机和两段机，混炼均匀程度要差很多~~~
3.第三切割方式不同。宝绿特塑业的颗粒为机器内热切，混炼融化的塑料冷却后迅速在机器内由环形刀片切成均匀颗粒。而其他公司的设备则为冷切，是将混炼融化的塑料挤出后形成长条状进入水中冷却后，再由机器分割成小段。这也就造成了产品之间如此巨大的外观差异。
?pp塑料改性黑点偏多的原因
pp塑料改性质料本身质量差，黑点偏多；
螺杆部分过热，构成物料炭化加剧，炭化物被带到料条中，构成给点偏多；
螺杆部分剪切太强，构成物料炭化加剧，炭化物被带到料条中，构成给点偏多；
机头压力太大（包含阻塞、滤网太多、机头温度太低一级），回流料太多，物料炭化加剧，炭化物被带到料条中，构成给点偏多；
机台运用年限偏长，螺杆与机筒空隙增加，机筒壁粘附炭化物增多，随挤出时刻推移，被逐渐带到料条中，构成给点偏多；
天然排气口和真空排气口长期不整理，堆积的炭化物增多，随后期接连挤出被带到料条中，构成给点偏多；
外部环境或人为构成其他杂质混入，构成黑点偏多；
口模（包含出料口和内部死角）整理不洁净，构成黑点偏多；
出料口不行润滑（如，一些浅槽及坑洼等），长期或许积存物料，随挤出时刻推移，被逐渐炭化，再被带到料条中，构成黑点偏多；
部分螺纹原件损坏（缺角、磨损等构成死角），构成死角处的物料炭化加剧，在后续接连挤出进程中，被逐渐带出到料条，构成黑点偏多；
天然排气和真空排气不畅，构成螺杆内物料炭化，构成黑点偏多。
