分切机的安装步骤有哪些？
安装完成后，对分切机各个部分进行作业前检查处理，包括，链条、链轮、轴承、减速器、加入润滑油或润滑脂。
在进行润滑处理后，对各主要部件进行调试，保持其转动起来顺畅，不能出现阻塞现象。
选址安装分切机的场地必须是在相对平整的硬化地面，因为分切机作业时需要一个很好的环境，如果地面坑坑洼洼的，运行起来各部分配合不协调，就会使生产出来的产品不合格。
操作分切机时，请注意不要用刀或硬物刮擦或切割每个辊芯。分切机投入运行后，应根据生产情况及时调整设备的工作状态，确保分切机具有适度的压痕，切割刺， 两侧的修剪位置都是合适的。
分切机在不使用时应定期清洁和维护，以便下次使用时可直接使用。注意油脂，减少减速机的润滑，润滑轴套的轴套和轴，润滑气源处理器，或定期检查各部分的螺钉是否松动。
应该注意的是，在维护期间不应该保持分切机。 用腐蚀性***擦拭压花轮，橡胶轮和收紧轴。
说到分切机的工作效率，许多人都觉得分切机的工作效率只和分切机的速度有关，其实不然，我认为分切机的工作效率与以下几个因素有关：分切速度、成品率、非运行占用时间、稳定性等。分切速度固然是分切机工作效率的一个重要指标，但是如果成品率低下，不但会造成整机的工作效率低下，而且会造成成本的上升。
同样，如果非操作时间较长，如机床调整、对刀、换刀、加油、接头连接、换辊、问题处理等，单纯提高纵切机的速度是没有意义的。且不说纵切机的稳定性，它不仅会影响纵切机的工作效率，还会影响产品质量，给下道工序带来麻烦和不必要的浪费。
纵向条纹主要表现为指膜卷表面形成环向肋线状的条纹。在高速分切机分切收卷过程中大量空气夹入以及累积厚度公差不佳是产生纵向条纹的主要原因，一旦出现程度较为严重的条纹就很难消除。2、错层指膜卷端面上有部分薄膜错出的现象，该问题主要是薄膜在收卷过程中发生滑动或薄膜宽度发生变化所致。3、底皱这种问题仅仅发生于薄膜收卷开始的一段长度中，主要表现为起皱以及条纹多丽深，其产生的原因是由多种因素所导致的。
