彩钢房的安装步骤
安装准备
1、复验安装***所用的基础中心轴线、基础支承面标高或地脚螺栓的标高，并量出螺栓的具体位置，做好检测记录，超出允许偏差时，应做好技术处理。
2.钢柱基础混凝土强度必须达到设计强度，基础回填土已进行完毕。
3、地脚螺栓(锚栓、应垂直，露出长度和丝牙长度应满足设计要求。丝牙无损伤，螺帽能紧到位。
4、检查吊装机械及吊装机具。检查钢丝绳、滑轮、卡扣等能否满足使用要求，按专项施工方案要求搭设必要的脚手架或平台。
5、钢柱、钢梁、屋架等成品、半成品的吊装，应编制吊装方案。对设计的拉杆在吊点位置，使受力改变为压杆时，为防止杆件失稳变形，必要时应加固和验算。
6、钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。
钢梁安装
1、钢梁安装顺序宜先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始，一般宜采取扩大拼装和综合安装的方法从建筑物的一端开始，向另一端推进，并注意消除安装过程中所引起的积累误差。
2、钢架起吊要严格按“施工***设计”要求的吊点进行绑扎，采用三点法进行吊装。吊装时应保证不使钢梁产生变形，并使钢梁在起升过程中保持水平，以便高空***安装。
3、吊装时要注意使各绳受力均匀，对三点吊装法中间吊点可采用倒链连接，以便调节绳长，两边绳之间夹角宜小于90。
4、钢架起吊离地后，检查吊点情况检查无误后，两边各系一根棕绳，继续起吊。
5、钢梁吊至设计位置上，经初步校正并固定后才能松开吊钩。对于本工程跨度较大的钢梁，要装上梁间支承后方可松钩。
6、每一***单元构件安装完之后，要具有空间刚度和可靠的稳定性。
7、不得利用已安装好的结构吊装其它构件和设备，防止结构损坏。
在实际生产制造过程中，应对焊接过程进行控制，以防止焊接裂纹的产生。
1. ***焊：***焊是厚板施工过程中***轻易出现题目的部位。由于厚板在***焊时，***焊处的温度被四周的“冷却介质”很快冷却，造成局部过大的应力集中，引起裂纹的产生，对材质造成损坏。解决的措施是厚板在***焊时，进步预加热温度，加大***焊缝长度和焊脚尺寸。4、无专职的起重驾驶人员、司索、指挥、及现场安全监督人员，冒险作业，特别是司索、指挥人员由无证人员代替的现象比较多。
2. 多层多道焊：在厚板焊接过程中，坚持的一个重要的工艺原则是多层多道焊，严禁摆宽道。这是由于厚板焊缝的坡口较大，单道焊缝无法填满截面内的坡口，摆宽道焊接造成的结果是，母材对焊缝拘束应力大，焊缝强度相对较弱，轻易引起焊缝开裂或延迟裂纹的发生。而多层多道焊有利的一面是：前一道焊缝对后一道焊缝来说是一个“预热”的过程；【2】无气喷涂设备雾化效果稍差，但一次成膜高，适合大面积构件喷涂。后一道焊缝对前一道焊缝相当于一个“后热处理”的过程，有效地改善了焊接过程中应力分布状态，利于保证焊接质量。
