螺旋输送机的结构特征
（1）螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。为了操作方便能盘动螺旋机芯轴，特意把轴加长，使之伸出轴承压盖，并钻孔。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
（2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
（3）螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。
（4）LS、GX型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。
（5）螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。
螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。平衡螺旋输送机价格,平衡螺旋输送机价格
螺旋输送机的?使用和维护
（1） 每次启动后，应先空载运转一定时间，待设备运转正常后方可加料，应保持加料均匀，不得大量突增或过载运行。
（2）如无特殊情况，不得负载停车。一般应在停止加料后，待机壳内物料基本卸空时再停车。如满载运输发生紧急停车后的启动，必须先点动几次或适量排除机壳内的物料。
（3） 若有数台输送机组合成一条流水线，启动时应先开动后一台，然后逐台往前开动，停车顺序相反。这也可采取电器连锁控制。
（4）操作人员应经常检查机器各部件，特别螺旋叶片和驱动装置应保证完好无缺状态。一旦发现有残缺损伤的机件（如叶片严重变形或脱落、连接销轴弯曲严重磨损等），应及时修复或更换。
（5） 运行过程中应严防铁件、大块硬物、杂物等混入输送机内，以免损伤设备或造成其他事故。
（6） 注意保持所有轴承和驱动部分良好润滑，螺旋输送机各部位的润滑，可参见下表。
（7）螺旋输送机在一般情况下，半年小修一次，一年中修一次，三年大修一次。大修时螺旋输送机的全部零件都应拆除清理，更换磨损零件。电动机、减速机按各自产品的技术要求进行维护和修理。
（8） 输送机属季节性工作，在停机期间，应对其进行检修、***，以避免锈蚀。平衡螺旋输送机价格,平衡螺旋输送机价格
?螺旋输送机的组成
螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。纸箱的升降输送，想要使用输送机来进行和实现的话，那么，在输送机生产厂家无锡长荣输送机械看来，应选用螺旋输送机中的链板螺旋输送机这一种，是比较合适的。 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。 一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。 在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。 螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。 螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。平衡螺旋输送机价格,平衡螺旋输送机价格
螺旋输送机使用前的准备要求
(1)当螺旋输送机运行时，应遵守物品输送的一些相关规定，或者是满足其相关要求，以及，还要考虑到输送机的设计能力，这样，才能正确和高1效输送物品或物料。
(2)对输送机的润滑部位，应清楚知道，并进行充分润滑，从而，来保证，甚至是延长输送机的使用寿命。
(3)螺旋输送机的运动或传动部分，操作人员不能随意接触，以免发生***，或者是产生严重后果，尤其，是输送机的控制按钮，以及电气元件等这些。
(4)螺旋输送机中的变频器，在输送机工作时，是不能来后级断路的。如果，确实需要检修或维修的话，那么，应先停止变频器，然后再进行维修工作，否则，有可能会损伤变频器。平衡螺旋输送机价格,平衡螺旋输送机价格
