环链电动葫芦弥补了钢丝绳电动葫芦体积较大笨重的缺点。环链电动葫芦由电动机、传动机构和链轮组成，与钢丝绳电动葫芦的不同点是把钢丝绳换成了链条。起重量一般为0.5-60吨，起升高度为3-120米。
环链电动葫芦的速度：双速、单速、变频启动、双速变频启动，国内目前技术已经能达到双速变频电动葫芦的制造要求。
环链电动葫芦的刹车：磅磁刹车，锥形转子制动刹车，双刹车（磅磁刹车 机械刹车）。
环链电动葫芦按吊装方式分为：正吊、颠倒反吊舞台起重专用。
环链电动葫芦的特点：性能结构***、体积小、重量轻、性能可靠、操作方便，环链电动葫芦适用范围广，对起吊重物、装卸工作、维修设备、吊运货物非常方便，环链电动葫芦还可以安装在悬空工字梁、曲线轨道、悬臂吊导轨及固定吊点吊运重物。
环链电动葫芦的控制开关电压是24v/36v（控制开关如果未经过内置变压器变成36v安全电压会对人身造成伤害所以大部分环链电动葫芦的控制电压是24v/36v）。
环链电动葫芦具备特性构造秀，重量轻，很轻，特性靠谱，实际操作便捷，应用领域广，对吊装吊物、装卸搬运工作中、检修机器设备、吊装货品十分便捷，它可以安裝在倾斜工型钢、曲线图路轨、悬臂吊滑轨及固定不动吊点上运吊物。环链电动葫芦的维护***方式 以下：
1.新安裝或经检修后安裝的电葫芦，先应开展空车试运行多次。但在未安裝结束前，切勿插电试运。
2.电动环链葫芦在一切正常应用前要开展以额定值负载的125%,起吊离路面约100mm，10分鐘的静负载实验，并查验是不是一切正常。
3.动负载实验要以额定值负载净重，作不断升降机与上下挪动实验，实验后查验其齿轮传动一部分，家用电器一部分和联接一部分
是不是一切正常靠谱。
4.在应用中，对严禁不在容许的自然环境下，及超出额定值负载和每钟头额定值重合闸频次(120次)的状况下应用。
5.安裝调节和维护***时，务必严苛查验限位开关设备是不是灵便靠谱，当起重吊钩升到上限部位时，起重吊钩机壳到钢丝绳卷筒机壳之间距务必超过50mm(10t,16t,20t务必超过120mm)。当起重吊钩降到下极限部位时，应确保钢丝绳卷筒上镀锌钢丝绳安全性圈，合理安全性圈务必在2圈左右。
6.
不容许另外按住2个使电动环链葫芦按反过来方位健身运动的手电筒门按键。
7.
工作中结束后务必把开关电源的电闸开关打开，断开开关电源。当吊钩运动快要运动到极限位置之前就要控制好速度，保持一定距离，避免速度过快，造成设备损坏。
8.电动环链葫芦应由专职人员控制，控制者应充足把握操作规程，禁止歪拉斜吊。
9.在应用中务必由***工作人员按时对电动环链葫芦开展查验，发觉常见故障立即采取有效，并细心多方面纪录。
10.调节电动环链葫芦制动系统下降量时，应确保额定值荷载下，制动系统下降量S≤V/100(V为负荷这一分钟内平稳起吊的间距)。 
电动葫芦卷筒的检验标准及报废标准
（1）卷筒有单个气孔或砂眼，其直径不超过8 mm、深度不超过4 mm、每100 mm 长度内不多于1处，在卷筒全部加工面上不多于5处时，可不补焊，继续使用。
（2）卷筒绳槽表面粗糙度为3.2，卷筒绳槽加工后，各处壁厚差不得大于4 mm， 必要时可在同一截面处钻直径为4 mm的四个互成90°的孔，进行检查。
（3）长度不超过1 m的卷筒，两端中心线的同轴度为0.15 mm；长度大于1 m 的卷筒，其两端中心线的同轴度为0.2 mm。
（4）卷筒绳槽的槽脊，不允许有长度超过螺纹一周长的2％；深度不大于2mm 的缺陷。
（5）卷筒出现下述情况之一时，应予报废：
a、裂纹；
b、筒壁磨损达原壁厚的20％；
c、构槽磨损到不能控制钢丝绳。
电葫芦运作时发现异常声响的根本原因
1、出现异常噪声产生在控制电路上，发出“哼”的噪声，一般是交流接触器出現了故障(如直流接触器断路器松动、额定电压不符合、磁芯被卡这些)，解决故障交流接触器开展维修，没法维修时务必拆换，解决后，噪声自主清除。
2、电机发出出现异常噪声，应先关机，查验电机是不是单相电运行，或轴承毁坏、连轴器枢轴歪斜及“扫膛”等故障，这种都是使电机有出现异常声响，不一样故障的声响部位及高矮和音别不一样，单相电运行时，全部电机发出有规律性忽强忽弱的“嗡嗡响”声;而轴承毁坏时，会在轴承周边，发出伴随“吱吱响-吱吱响”的“嗡嗡响”声;而连轴器枢轴歪斜时，或电机轻度扫膛，全部电机发出挺高的“嗡嗡响”声，并时常伴随锐利吱吱声的响声。总而言之，应依据噪声的不一样，找到故障，开展逐一维修，修复电机一切正常特性，当电机故障没有处理时，严禁应用胡芦。电动葫芦是一种体积小、自重轻的起重设备，应用非常广泛，使用方便。
3、出现异常噪声从减速器发出，减速器出現故障(如减速器或轴承缺润滑脂、传动齿轮损坏或毁坏、轴承毁坏这些)，这时候应关机查验，明确减速器的减速器或轴承在应用前是不是加了润滑脂，应用中是不是按时拆换润滑脂，如沒有按规定润化，减速器不但会造成过高的“嗡嗡响”声，还会过多损坏或毁坏传动齿轮及轴承。 
