简介轧机的包装运输、保管、安装以及维护
该机器设备一般为散装发运，电机部分用塑料布进行包扎，避免潮湿和受到损坏；外露部分的轴头也用塑料布进行包扎，避免受到碰伤和腐蚀；其它部位要涂上防锈油，防止生锈。
除了这些，在运输过程中，还有遵守一些细则，为：
(1)在对设备进行装卸吊起时，应细心操作，绳索应该具有足够的强度，不能损伤设备的凸出部分，必要时，可垫木块或软保护物进行保护。
(2)设备在运输时，应在下部垫道木，四周用绳索拉紧，防止振动和冲击。
轧机在保管时，应遵守的细则有：
(1)设备运到后，用户应把装箱清单从包装箱中取出，然后进行核对，如有差错应及时查清原因，设备取出后应放置在通风干燥的室内，防止生锈损坏。
(2)如需要长期存放，应进行细心清洗，然后重新涂上防锈油以防生锈。
六辊冷轧机为何要窜辊和中间辊传动？
1.六辊冷轧机上，如果，其轴承座和衬板间隙不合适，或者是轴承出现质量问题的话，那么，会导致什么后果？以及，这一种冷轧机，为何工作辊采用中间辊传动？
六辊冷轧机中，如果，其轴承座和衬板间隙不合适的话，或者是，轴承出现质量问题的话，那么，会使冷轧机不能正常工作，以及轧制质量和效果变差。至于，其工作辊采用中间辊传动，是因为这样可以采用较小辊径，从而，来降低压下量，提高加工效率。
2.对六辊冷轧机进行质检工作，其主要的，是检查其哪些方面？
对六辊冷轧机进行质检，主要的，是对冷轧机的外观、尺寸和性能这三个方面进行检查。其中，六辊冷轧机外观，主要是板型和表面缺陷这两个，而在尺寸上，主要是为其的长度、宽度和厚度这三个。
3.六辊冷轧机中，其的窜辊，是为了保证什么？
六辊冷轧机中的窜辊，是为了保证带钢的出口板型的，而且，一般是在中间辊上来进行。其的理论值计算，是与支承辊、中间辊以及工作辊这三个的辊径有关的，此外，还与中间辊的修正系数有关。
液压系统包括压上、弯辊及一般操作系统。若换成蓄热式加热炉，那么出口气体中水气分压一般为钢坯表面水蒸气压的百分之六十左右。设有压上泵站,可为压上缸及正负弯辊缸提供强大可靠的压力,压上系统在厚控系统的控制下可快速灵敏地使压上缸升降,从而准确地调控带材的厚度。弯辊系统可通过手动单独调节流量控制阀调控板形,也可以采用板形仪自动控制板形,多数1400mm级轧机都装有引进的板形仪。一般操作系统由一个泵站及3个阀站组成,控制轧机一般运动件的油缸、油马达,以保证轧机达到高度的整体自动化。润滑系统包括稀油、干油及油雾润滑系统。稀油润滑系统向开卷机、卷取机及主传动齿轮减速箱提供循环流动并经过滤的齿轮润滑油;干油润滑系统向轧机各处的滑动面及转动面强制压送干油,以保证雾部件运动的灵活性与降低磨损;油雾润滑系统向轧辊轴承及导辊轴承喷射雾化润滑油,对保证轧机的高速转动起着至关重要的作用。气动系统由压缩空气干燥机和气动阀站构成,向轧机的空气吹扫器及各种气缸提供所需的压缩空气。
