首先我们要了解您的包装用途，是用来装什么产品的，吸塑包装又分为一、二、三类，对于片材的要求也相对于要高出普通吸塑片材，例如一类和三类，一类相比较来说比三类又要宽松许多，三类是植入***的器械，必须采用环保洁净的PETG材料来做，对生产环境和模具要求也极高。
然后就是尺寸及厚度，尺寸的大小及厚度直接影响着吸塑包装的报价，通过外观尺寸来计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，增加成本。其模具费又跟产品的结构有关系，不是尺寸越小就越便宜，而是里面结构越复杂相对于成本就越高，因为产品的尺寸多开加起来就是一样大的，比如一个大尺寸的产品，只要4开6开就行了，但是小的产品可以做的模具可以8开，16开。
价格因素
吸塑的单价=产品材料成本 能耗 人工及运输 利润。
能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8% 。
人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10% 。
运输：根据客户离本厂距离而定。
利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14%。
材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据：
原料价格：根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料很***供应商 胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升
材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小
食品类的吸塑包装盒一般都是采用PP材料生产，但是根据客户的对产品的要求和产品特性。PP材料的选择也是多样性的，因为PP材料也分为PP本色，PP本色透明，PP高透明材料，还有PP颜色料。每种PP材料生产的产品特性都不样，用途也是不一样的，下面为大家一一解读一下每种PP材料的生产的吸塑包装盒的特性和用途。