O形圈的特点
1.适合多种不同密封介质，包括油、水、空气、化学介质或其他混合介质
2.结构简单，体积小，安装部位紧凑
3.具有自密封作用，不需要周期性调整
4.适应性强，用途广泛，需求量大
5.材料品种多，根据不同介质进行选择
6.尺寸和构槽已标准化，成本低廉，便于使用和购买
O形圈主要依靠在装配状态下其断面受到一定的轴向或径向变形而产生的密封作用，在合适的腔体中实现的可作为各种流体介质（如润滑油、液压油、燃料油、水、化学***、气体等）的密封。
橡胶还耐各种曲挠、弯曲变形，因为滞后损失小。因此在橡胶材料的生产中，根据材料本身的特点，将其与其他多种材料相互进行合成、复合等工艺 处理，进行改性之后可以具备很强的综合性能。所以橡胶在制作O型圈方面具有较为明显的优势。
对于在工业生产中所使用的进口O型圈来说，需要对橡胶材料进行稳定的处理，使其能够在应用中产生很好的工作效果，尤其是在对整个设备的使用中，需要针对不同的工作条件对其性能进行一定的调节，使整个设备在使用中的性能优势更好的表现处理。
生产操作
原因分析
（1）开炼机辊简温度、热炼供胶温度、挤出排胶温度控制不严格，半成品部件表面有气泡。
（2）压廷胶帘布胶与线中空气多，成型硫化时难以排净。
（3）出型半成品部件厚度、宽度公差偏大，重量公差大，在模具中影响胶料的流动。
（4）预成型时胶料多层叠起易产生空气现象，造成胶中起泡。
（5）钢丝帘线浸胶时只挂在表层，钢丝中的空气含量高，钢丝之间空隙大，帖上胶片时易产生空气现象。
（6）硫化时压力偏低胶料致密性差，易产生气泡
（7）硫化时温度、时间达不到工艺要求，也会造成欠硫气泡
