我们通常说好的油漆涂装前处理可以使普通的涂料得到良好的涂层，金属烤漆附着力促进剂相当于底涂或者是前处理的作用。烤漆附着力促进剂可用于醇酸氨基烤漆，聚酯氨基烤漆，双组分聚胺酯涂料等体系，不适用于在自干性体系中。在工业金属材质表面喷烤漆的涂装工艺中，可以改善直接施工于金属表面的烤漆油漆与底材的层间附着力，对双组份体系和烘烤体系有优异的效果。
金属烤漆附着力促进剂的应用可以有效的改善油漆漆膜对各种难附着金属如铝（铝合金）、锌（锌合金）、不锈钢等的附着，增加漆膜的延展性与耐冲击性能，高温烘烤不会变色，通过底材与漆面之间的牢靠附着力性能，解决金属底材喷烤漆掉漆或百格附着力、盐雾、水煮、高温等附着力测试通过不了的问题。
金属、PP、尼龙等金属及塑料材质在进行表面涂装喷涂处理时，经常会遇到涂层与底材层间附着力差、掉漆、百格、水煮等测试过不了。遇到这些情况，严重影响生产进度和产品质量，是困扰涂料和涂装行业的的一个难题。那么，涂装附着力差、掉漆怎么办？
由于我们实际的生产中会使用到不同的材质，大多以塑料和金属为主，但是塑料和金属又分为很多的细分种类，特别是塑料材质的性质，由于结构和极性等不同，会有较大的差异，反而油漆的影响因素占比较小（油漆的调整会受到限制），不具备一种附着力处理剂通用解决不同材料的附着力的现象。因此解决材质涂装掉漆问题如何选择附着力处理剂，重要的一点就是要根据不同的材质来选择相对应的附着力处理剂。
根据材料的应用和涂装的需求的总结，能德新材料总结出根据不同材质的附着力处理剂的选择分类：尼龙附着力处理剂、PP附着力处理剂、PET附着力处理剂、TR90附着力处理剂、TPE附着力处理剂、锌合金附着力处理剂、不锈钢附着力处理剂、铝合金附着力处理剂等。在解决喷漆掉漆问题时可以作为参考的选择做到精准解决
5.高低温测试
高低温测试常见的行业在眼镜框喷漆工艺中也是一个测试需求点，在温度为70℃±2℃，湿度90%-95%RH环境下保存48小时，取出后常温下保存2小时，再切换到-20℃±2℃低温箱中保存48小时，试验后取出待制品温度***到室温状态，样品外观无变形、开裂且韧性无下降，油漆附着力需求达到4B。
关于增进油漆附着力通过附着力测试的方法：
在塑料及金属等表面喷漆工艺中，出现表面缺陷不良等问题是比较常见的，那么解决方法就是增进油漆与底材之间的附着力，提升涂装良率以及生产效率。行业中普遍使用的方法是通过在底材表面喷涂附着力处理剂的方式，提升附着力解决油漆脱落等问题。
塑料通过喷涂获得性能的基础就是涂层能够牢固的附着于材质表面，也是说需要具备优异的层间附着力。一般影响涂层附着力的因素除了喷涂前的表面清洁处理不当，残留有油污或是其他污渍、底面漆不配套、材质表面太光滑、涂层烘烤过度等原因之外，塑料种类繁多，具有结晶性大、极性小、润湿性差以及表面光滑等也是影响涂装效果的重要因素。随着塑料加工和改性技术的进步及应用领域的发展，塑料表面性能的需求不断提高，塑料涂装前处理变得越来越重要。
