螺杆机压缩机的拆卸方法:
在螺杆压缩机必须进行大修前,有可能的话,将滑阀卸载到“0”位,正常停机,切断电源。截断与压缩机相连的管路,将压缩机内的制冷剂和润滑油排出后,方可拆卸压缩机。注意拆卸时要养成好的习惯,不同部位的零件要分别摆放,并作好必要的装配标记。
1、拆下与压缩机相连的管路、联轴器、地脚螺栓后,将压缩机吊运至工作场所。有操作平台。
2、拆下吸器过滤器、吸气止回阀。
3、拆下能量指示器。
4、取下***销,平行取下吸气端盖,取出油活塞和平衡活塞。注意取***销时只能拔出而不能砸出来,一定要先取出***销,再卸下所有的螺栓,防止吸气端盖的重量全部作用在***销上,将***销压弯。
5、拆下轴封盖,取出轴封。注意不要碰伤动、静环。
6、取下***销,拆下排气端盖。
7、取下轴承压盖、防松螺母、垫片、止推轴承、调整垫等。拆卸防松螺母要使用随机专用工具并先起开防松垫片的锁片。随时作好标记,分别摆放。
8、取出***销后,拆下排气端座。
9、利用专用吊环螺栓将主动转子缓慢、平稳取出,不要与机体碰撞。这时从动转子是随之转动的。
10、取出从动转子。
11、取出滑阀。
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螺杆机压缩机检查项目
1、检查机体内表面、滑阀表面有无不正常的磨痕,并用内径千分表测量内表面尺寸及圆度。
2、检查主、从动转子端面与吸排气端座有无磨痕。
3、检查主、从动转子外径及齿面的磨损情况,并用外径千分表测量转子的外径。
4、测量转子主轴径及主轴承孔的内径尺寸,检查主轴承磨损情况。
5、检查轴封的磨损情况。
6、检查所有“o”型圈和弹簧的变形、损坏情况。
7、检查压缩机所有内油路情况。
8、检查能量指示器有无损坏或卡阻现象。
9、检查油活塞、平衡活塞有无不正常磨损。
10、检查联轴器的传动芯子或膜片有无损伤。
螺杆机压缩机的修理方法
检查之后,就要对有损伤的零件进行维修或更换。具体内容如下:
1、对不太严重的磨损及拉毛现象,可以由钳工用油石研磨光滑。转子轴颈和轴封动静环表面不得有任何锈蚀、裂纹等缺陷。主轴颈表面经磨光加工后应仔细测量其尺寸,并以此为依据调整主轴承。
2、主轴承如磨损严重,超过了与轴配合的间隙限度,应更换。如采用浇铸轴承合金的方式,必须保证内表面与轴承孔的同轴度。
3、止推轴承损坏或游隙增大,必须更换新的。并应测出其真空游隙大小,以此为依据配轴承调整垫。
4、所有的垫片及“O”型圈如果损坏必须更换。垫片可以自己加工,但注意螺栓孔附近不能出现折断或裂缝,以免泄漏。垫片应选用优质材料。“O”型圈应选用适应制冷剂的材质。
5、将机体两端面、吸排气端座平面上的密封胶清洗干净。注意不要将表面刮伤。
空调压缩机的工作原理
1、空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用。工作回路中分蒸发区和冷凝区,室内机和室外机分别属于高压或低压区。工频空压机运用的是规范的50Hz交流电,功率是固定不变的,相对的主机转速也不可变。压缩机一般装在室外中,压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩机后送到高压区冷却凝结,通过散热片散发出热能到空气中,制冷剂也从气态变成液态,压力升高。制冷剂再从高压区流向低压区,经过毛细管喷射到蒸发器中,压力骤降,液态制冷剂立即变成气态,通过散热片吸收空气中大量的热量。这样,机器不断工作,就不断把低压区一端的热能吸收到制冷剂中再送到高压区散发到空气中,起到调节气温的作用。
2、空调在作制冷运行时,低温低压的制冷剂气体被压缩机吸入后加压变成高温高压的制冷剂气体,高温高压的制冷剂气体在室外换热气中放热变成中温高压的液体,中温高压的液体再经过节流部件节流降后变成低温低压的液体,低温低压的液体制冷剂在室内换热气中吸热蒸发后变成低温低压的气体,然后进入压缩机压缩,往复循环。好处三:保证运行安全家用***空调机器要安全使用的话,定期的电子部品的点检,检漏的点检安全装置的动作的确认都是非常重要的。
3、压缩机是制冷系统的心脏,无论是空调、冷库、化工制冷工艺等等工况都要空压缩机这个重要的环节来做保障!制冷压缩机种类和形式很多,根据原理可分为容积型和速度型两类,