发酵罐的清洗工作也同样重要，我们也在不断努力改进发酵罐的清洗技术，从而更好的让发酵罐为我们工作。在被清洗设备较脏和发酵罐罐体直径较大(dgt;2 m)时，一般采用了旋转喷射型洗涤器，通过增加洗涤器出口压力(0.3～0.7 MPa)，来加大洗涤半径，增强冲洗的机械作用，增加去垢效果。与球型洗涤器相比，旋转喷射型洗涤器可以采用较低的清洗液流量。由于冲洗介质通过的时候，洗涤器利用了流体的反冲力进行旋转，冲洗和流空交替进行，从而提高了清洗效果。
据啤酒发酵罐的大小、使用频次的多少，有以下几种工艺：
碱性洗涤液的配制
（1）向CIP罐中加入部分凉水。
（2）向内依次加入300公斤HPC-1***碱性清洗剂，150公斤火碱。
（3）补充余量水至5吨，升温至65℃备用。
酸性洗涤液的配制
（2）向内依次加入300公斤HPC-4***酸性清洗剂，再加入部分凉水。
（3）***后加入200公斤渗透剂，补充余量水至5吨，常温备用。
发酵罐具体执行操作工艺
（1）温水冲洗啤酒发酵罐的罐体15分钟。
（2）碱性洗涤液循环清洗3.5小时，保证回流温度不低于62℃（循环时间以回流温度达到工艺规定开始记时）。
（3）清水冲洗罐体至回流水，pH值呈中性。
（4）酸性洗涤液循环清洗2.5小时，常温。
（5）清水冲洗罐体至回流水，pH值呈中性。
发酵罐排气过滤器的维护与***
进口小型全自动发酵罐一般带有排气过滤器，这一方面是为了防止带菌的气溶胶污染大气，另一方面可以预防***噬菌体(因为活菌细胞排到大气中很容易招来噬菌体***)。但是，这种排气过滤器容易被培养基的泡沫污染，影响发酵过程的通气率。有些人为此把排气过滤器拆除，其实是因噎废食，并不可取。
要防止排气过滤器被泡沫污染，首先要控制好培养基灭菌时的泡沫。由于小型发酵罐灭菌时相对于大型发酵罐蒸汽通量大，泡沫更容易发生，因此我们在灭菌前要适当多加一些消沫剂，灭菌时要严格控制蒸汽通入量。一般来说，灭菌初始时在确保蒸汽流通的前提下要尽量把蒸汽阀门开小一些，如果发现升温慢，再逐渐开大阀门，这样就可以避免产生大量泡沫。如果一开始就把蒸汽阀门开得很大，泡沫上来后就会措手不及，难以控制。这时应把所有进、排气阀门都关闭,然后在密切监视泡沫的同时缓慢打开排气阀门泄压，待表压降到接近于零后再重新缓慢通入蒸汽灭菌。
对于在发酵过程中产生的泡沫，要加强观察，特别是发酵前期和后期泡沫产生较快时，如果发现自动消沫装置不足以很快消除泡沫，就要手动加入消沫剂。即使没有排气过滤器，从保护发酵罐搅拌轴封和防止染菌方面考虑，也同样要在灭菌和发酵过程中防止泡沫顶罐。
发酵罐的特性可以满足哪些发酵需求？
发酵罐其实就是一种生物反应器，发酵罐是指为活i细胞或酶提供适宜的反应环境，让他们进行细胞增殖或生产的装置系统。发酵罐为细i菌的生长和繁殖提供适宜的生长环境，促进菌体生产人们需要的产物。机械搅拌发酵罐是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促使氧在发酵液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需的氧气。
一、发酵罐的基本要求：
1)结构严密，发酵罐经得起蒸汽的反复灭菌，内壁光滑，耐腐蚀性能好，以利于灭菌彻底和减小金属离子对生物反应的影响;
2)有良好的气一液一固接触和混合性能与***的热量、质量、动量传递性能;
3)发酵罐在保持生物反应要求的前提下，降低发酵罐能耗;
4)有良好的热量交换性能，以维持生物反应***适温度;
5)有可行的管路比例和仪表控制，发酵罐适用于灭菌操作和自动化控制。