什么是绝缘管型母线安装时有什么要求
绝缘铜管母线的进货检查，每个母线必须具有一定的平面度，无刮擦，颜色均匀，无变形和机械损坏，并且单位长度(m)内的曲率必须小于2mm。
进行焊管型母线时，应斜角加工，凹槽加工有特殊的凹槽，凹槽的角度在65至75°之间，凹槽光滑均匀，没有毛刺和毛边。焊接前，请在母线槽两侧清洁50mm以内，无氧化膜，湿气和油迹。管型母线焊接设备和焊接材料的选择，管型母线焊接设备。
安装时采用了吊装，在吊装管型母线之前，应在管道的每个部分穿入阻尼线，并安装端盖或接线球。接线球应上油并涂上颜色，请注意，接线球的滴水孔应朝下。吊装管道时，请使用砂纸或钢丝刷除去导电性要求的接触面上的表面氧化层，然后用布擦拭油渍，然后在安装前涂上电气油脂。吊装时，应根据管型母线上的编码将其吊起，以免母线安装到位后位置不正确。
管型母线到位后的调整检查，安装结束后，检查所有配件是否完好，安装位置和方向正确以及所有弹性销是否都已插入。把每个部分都固定在中间点，它应该是笔直的并且没有扭曲，并且表面应该是光滑的。管型母线的每个部分保持水平，相同相的母线保持在相同的直线上，并且每个相的母线在相同的水平面中，检查相之间的距离和与地面的距离是否符合设计要求并符合***要求。
在进行使用封闭母线槽时要按照正确操作步骤安装到位
1、整个干线系统由多段母线槽单元(按照相应的出厂编号)插接组装而成，每两段母线槽插接安装完毕后，两盖板端头之间的距离为200mm。
2、将两段母线槽两端相互插入后，穿入绝缘螺栓，垫入碗形垫片，用力矩扳手将螺栓拧紧，然后装上接头盖板，扭紧接头螺栓。紧固后的检验要求用0.01mm塞尺检查，应插不进去为宜。
3、母线槽始终端母线插入各自相应出厂编号的始端箱及终端箱内，用尘板将与其上表面固定即可。
4、通电前必须对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻，绝缘必须用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻，每段不低于20MΩ。
5、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时，根据电流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撑，每4.88m垂直走向时放一弹簧支撑，可以释放伸张力。户外母线槽每1.5m放一支撑，水平垂直均相同。
6、母线槽送电，在安装完毕后，应核对相位，确保无误，在TN-S系统中，PE线与N线严禁接错。母线槽受电时，不带有负载的所有母线馈电装置均应处于分断状态，受电后，必须测量每只分线箱，确保输入电压正常稳定。
绝缘管型母线具有哪些特点
1.选用原材料
管型母线采用的是国内正规大厂的高品质管材.与小厂的在半凝固状态下拉制的铜管比较,均是在冷却状态下拉制而成的.即聚四氟乙烯,国内生产厂家众多,产品质量差别很大.相同规格的产品,采用进口颗粒制成的F4,在绝缘强度、温度系数等各方面均明显优于选用国产颗粒生产,其颗粒为进口材料。
2.加强绝缘处理
为提高产品的绝缘性能,实际生产过程中,在保证温升的条件下,通过压紧绝缘层、提高绝缘厚度、增加屏蔽层数等方式来优化管体表面电场.试验结果表面,管形绝缘母线不击穿,不闪络,局放和介损均复合标准.此结果明显优于国内的一些产品。
3.采用内嵌式连接器
管形绝缘母线的连接,是母线技术的一个重要环节.国内目前采用的是外置连接器的方式,优点是连接方便,接触面大;其缺点是:外观有明显凸起,不美观.更重要的是不利于绝缘处理,操作难度大,凸起部位不可避免地会产生气泡,形成局放点.在对生产的内嵌式连接器,因为其属于插入管体内部的连接方式,连接器与导体接触面大,吻合紧密,连接处的温升低于主导体的温升.在导体的连接处,没有凸起,外形美观。
4.关键部位使用屏蔽桶
对于管型母线的一些关键部位,以及实际安装中需要特别强化绝缘的地方,都是采用绝缘屏蔽桶的方式。
