母线槽日常检修注意事项
密集型母线槽检修前需对母线槽系统进行停电检查！完全切断母线槽所有电源，并用万用电表测量导电体有无电压，确认母线槽系统未带电，防止高电压对操作人员构成伤害。
密集型母线槽长期运行时每年定期检测一次接头温升，接头温升应按照GB7251（行业标准，等同于国际标准IE***39）标准，不超过70℃为合格。检查所有母线槽接头连接及导电体接触部分是否有松动现象，检查绝缘材料是否老化，导电部分是否有熔化变形，检查母线槽系统的插接箱插脚与母排接触是否良好。所谓插接式母线槽，就是利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，每隔若干米就留有一个插接箱口，因此分接十分方便。
平常运行中，也要注意整个系统周围是否存在渗漏、喷水、潜在的潮气源，检查有无***进入母线槽内部。
母线槽安装及安装前的检查注意事项
1.母线槽开箱验收，应由施工方、监理方、生产方共同参与。
2.母线槽安装前，下列检查是必要的；
1)工程中经常修改设计，母线槽安装前应确认母线槽的规格、走向后，方可进行安装。
2)母线槽制造厂送到现场的产品必须和现场的实际条件相符，方可进行安装。
3)不合格的产品不允许安装
4)母线槽安装后再进行土建施工，会污染母线槽。
5)母线槽外壳的任何一面与楼板孔至少应保持5～10mm的距离。母线槽穿越墙壁时，外壳底部可搁在墙洞上。
6)防水台阶通常做在母线槽预留洞的旁边。若做在门口，会影响通行。树脂浇注母线槽可不做防水台阶。
7)电气设备主要是指变压器和配电柜，它决定母线槽安装的起始点。
3.对垂直安装的母线槽弹簧支承器安装正确与否很重要。
1)弹簧支承器有固定、承重、调直、消除母线槽外壳局部膨胀的功能。
2)随着母线槽工作温度的变化，调整弹簧支承器弹簧的弹力是必须的，弹簧支承器装在母线槽的左右侧，是为了便于调整和检查。
3)弹簧支承器底座应吊线坠***，使垂直安装的母线槽呈一直线。
4)弹簧支承器底座固定时，要考虑前后和左右两个方向，确保弹簧和母线槽保持平行。
5)母线槽的重量与弹簧的弹力相等是佳状态。
4.本条列出的三点，安装时必须注意。
1)为保证水平安装的母线槽保持水平，每一单元母线槽应有不少于两个支架，以避免母线槽端部因不平衡而产生外力。
2)母线槽分线口处设置防晃支架，可避免插接箱插拔时引起母线槽晃动。
3)当工作温度变化时，母线槽会发生伸缩变形，如果母线槽与支架问采取剐性连接，母线槽就会弯曲。
对于母线和电线电缆在不同方面的对比有以下几点优劣性：
1、从电流承载能力上看，电线电缆是承载小电流的，母线是承载大电流的；
2、从结构形式上来看，电线电缆是柔性的（内部铜芯外部绝缘层）可以弯曲，母线是刚性的（内部硬质铜排外部钢质或铝合金外壳）不可以弯曲，需要专门制作的弯通；
3、从使用特点上来看，电线电缆安装制作麻烦，每个用电设备都需要***放线接线，而母线则安装方便灵活，不容易安装错误，一条母线可以供很多用点设备同时取电。
封闭母线槽模具设计要点到底是咋样的呢？
(1)组合上模分段设计，既方便机械加工和热处理，保证封闭母线槽模具质量，同时便于上模的组装与更换。
(2)合理选择主压模和副压模与下模体U形槽之间的合模间隙，间隙的大小是影响制件精度的主要因素，间隙越大，制件精度越差，但间隙太小会造成拔模困难或使制件表面产生擦痕。这里，间隙的大小是通过多次试验和修模来确定的。
(3)保证封闭母线槽的模左右两处台肩和下模体U形槽顶面的高度一致是十分必要的，而且，其左右台肩圆角大小也会直接影响制件精度和质量，圆角越大或左右台肩高度不一致，压边效果就越不理想，而圆角太小会使制件表面产生较大压痕，设计中我们确定台肩圆角为R0.5。母线槽作为一种新型的配电设备，是传统电缆和电缆桥架输配电系统的更新换代产品,尤其在大电流输送电方面母线槽居于主导地位，市场前景广阔。
(4)下模体采用整体设计，既保证了各槽加工精度，也便于实现其换位，而且，由于下模是安装在折弯机下工作台面上，因此同时也方便其安装和更换。
