浅谈开平线的用电安全常识
开平线的用电一般都是三相电的高压电，所以一定要保证用电线路的安全，坚决杜绝使用老化电线，坚决超负荷运转。
其次在开平线运行过程中要进行电缆的梳理，这主要是因为在整个开平线中有非常多的机器设备参与生产，每一种机器的用电量也是不一样的，一定要确保合理安全的用电。
再次就是在整个生产的电路中总电路上一定要按照触电保护器，这样可以防止漏电后时间断电，避免大的事故的发生。
后就是生产环境和运行机器要严格按照规定的时间和周期进行***，避免由于机器老化运转负荷增加发生电力事故。
开平机加工热轧卷板的工艺介绍
下面介绍一下开平机加工热轧卷板的方法，热轧卷板是由板坯（主要是连铸板坯）经加热后，由粗轧机和精轧机轧制成带钢。一台精轧机的热轧带钢通过层流冷却至设定温度。将热轧卷板拉开展平，剪成一定规格的开平板。
中厚板是由热机械轧制控制加热、快速冷却后修整的平板。不同的轧制工艺是中厚板与中厚板的主要区别。在实际生产中生产线速度会因原料的厚度以及产品的尺寸不同而变化，这样就要求变频器有很好的加减速性能来跟进开平机生产线的速度。热轧钢卷只要一个方向（纵向）轧制，中厚板有两个方向（程度和垂直）轧制，所以热轧钢卷各向同性能比照上不如中厚板。由于卷取的影响，钢卷的头部、中部和尾部的性能差异很大，热轧卷板开平后强度会进步。另外，热轧卷板不需求切边，而开平板需求切边。
卷板的头部、中部和尾部的拉伸性能有很大差别。卷板材性能的不平均性对消费过程的稳定性有很大的影响。预弯、成形、焊接、扩径等消费工艺参数动摇较大，严重时将对金属制品的质量形成很大的影响。
进步成板率：依据卷板重量和卷板实践均匀米重，计算出每块卷板在切割前的总长度，再依据总长度肯定开平板的数量和长度。采用该办法可使板料成形率进步2%左右。
控制开平板边缘缺陷：卷板开平板时，要增强对开平、上料检验和废品检验三道工序的把控。开平常，应及时板外表的铁锈和杂物，加强表面质量检查和记录；倒运开平板时，应轻拿轻放，减少碰撞；加强钢板表面质量的土壤检验程序，将钢板边缘缺陷纳入专项检验范围，将钢板边缘有缺陷的钢板纳入专项检验范围。开平线进料时，严谨上料小车旁，开卷机旁站人，设备操作工必须听从上料人员的指挥，确保上料安全，上料操作时严谨同时按“升”、“进”按钮，防止钢卷滚落。合格后，可在线投入生产。
开平机工作辊的调节方式有哪些
每一上辊可***调节高宽比的。开平机每一上辊都具备***的带座轴承和压下去调节，确保随意调节高宽比。除此之外一般可以移动声卡机架的上一部分相对性下一部分开展调节。可以获得较高的校直精密度。同样作为数控开平线制造生产厂家，也是感受到来自各个方面的压力，一方面我们要应对市场供求的不定性变化，另一方面我们也要应对企业内部的发展决策。但构造繁琐，因此在具体中通常辊数偏少；下排辊子平行面调节高宽比。下排辊子固定不动在1个平行面升降的承重梁上，只有上下左右平行面调节，因此辊子的压下量同样，构造非常简单。但这类调节方法只有用较小的合理弯折形变，能够获得较高的校直精密度，不然将出現很大的残留折射率。为处理所述缺陷，一般入口处上辊为***调节的。这类构造计划方案运用于中厚板的校直；
下排辊子团体歪斜调节。下排辊子安裝在1个可倾斜调节的承重梁上，由通道至出入口轧件弯折慢慢减少，能够做到大变形，小变形两种校直计划方案，能获得较高的校直速率，调节也很便捷，因此运用普遍。
开平机出入口段为歪斜排序，提升了通道段轧件的大变形全过程，可提升校直品质。另这种是正中间为平行面排序，俩端为歪斜排序，它不但能提升校直品质，并且可改进标准和***于可逆校直。