钢承口顶管顶坏有几种原因造成的？
1、压力大于管材所能承受范围：注浆减租、安装中继间。
2、管道顶进时纠偏幅度过大，引起管材折裂：纠偏时采用微调方式，切不可幅度过大。
3、顶帖与管材结合处承压不均匀，造成部分损坏：保证受力均匀。
4、管材与管材间的缓冲木垫层较薄，易发生管材受损：加厚缓冲层厚度。
钢承口顶管的顶坏的原因有承受的压力过，承压不均匀等。
钢承口顶管在使用中，虽然是处于一个不易发生故障的顶管位置，但随着使用时间的增长也难免会产生腐蚀的情况。影响钢承口顶管腐蚀的因素有以下几点。
1.水的pH值。钢承口顶管和管道中的铁***和***盐还原菌适宜生活在中性和偏酸性介质中，当pH在8.0时，它们的生长就受到***，pH在8.4以上时基本不生长。
2.水的流速。水的流速增大，氧的补给容易，促进管道的锈蚀。当流速再加快，氧的补给量增多，铁管表面由于氧气过剩，趋于钝态化，反而使腐蚀减小。
钢承口顶管在我国应用历史很久，是使用比较多的管材。钢承口顶管按管子接口型式分为：套环式、企口式、承插式三种，而顶管用钢承口顶管按接口形式可将其分为平口式、企口式、双插口式和钢承口式四种。
钢承口顶管单节管长度一般为2—3m，所施工的管道有大量接头是钢承口顶管的薄弱环节，接头的构造决定了其密封、抗渗的能力均较差，也决定了其抵抗内水压力的能力有限，一般只能抵抗0.2MPa以内的内水压力，故钢承口顶管一般多被用于污水管、雨水管和水压力较小的其他管道。在管道穿越道路的工程中，施工单位一般会从顶管法和非开挖顶管施工两种方法中选择较为合适的一种来实施。
钢承口顶管道管壁较厚，比较笨重，但在管内介质相同的情况下，抗腐蚀能力强于钢管。其接头连接比较快，仅需几分钟至十几分钟，且不需另作防腐处理，故在顶管施工效率上优于钢顶管。
在管道穿越道路的工程中，施工单位一般会从顶管法和非开挖顶管施工两种方法中选择较为合适的一种来实施。我们在进行比较的时候，是以某城市中的管道工程为案例，首先为您介绍的是非开挖顶管施工方案。根据现场的勘查结果，城市的施工场地较小，而且有河堤岸的阻挡，定向钻顶管施工中所使用的管段不适宜在这里组装。如果使用顶管施工方案的话，我们应该在东侧设置接受坑，西侧设置顶管坑，这样才能有利于整个工程的顺利进行。如果使用顶管施工方案的话，我们应该在东侧设置接受坑，西侧设置顶管坑，这样才能有利于整个工程的顺利进行。