管式炉是实验室常用的一种炉型，管式炉的优点是保温效果好，升温速度快，管式炉广泛应用于耐火质料、电子、陶瓷、冶金、机器、建材、特种质料、新质料开发、荧光质料等范畴的尝试和生产。
管式炉试炉时要***行烘炉，烘炉时要注意以下内容：
1.烘炉通蒸汽时必须先脱水，缓慢进行，防止水击。
2.炉膛分别升至150℃、320℃时恒温，目的是脱除吸附水和结晶水。
3.烘炉过程中要加强检查，升温要匀速缓慢，严格按烘炉升温曲线进行，发现异常现象立即请示处理。
管式炉烘炉后还需要进行以下检查：
1.检查各部砌砖有无裂缝，耐火衬里有无脱落，钢架、吊挂有无弯曲变形，炉管有无变形，基础有无下沉等。
2.如果耐火衬里表面脱落深度超过15mm，或脱落深度达到耐火层厚度的五分之一时，需要进行凿洞修补。
3.如果耐火衬里出现大于3mm的皲裂，如何处理由设计单位研究决定。
4.炉膛在烘炉前放的砖样进行取样分析水份，低于7%为合格，等待正常开工。
立式真空管式炉使用惰性气体作为工作气体时：
1. 接通工作气体气路，将管式炉气体出口端连接机械泵。
2. 打开管式炉进气阀，合上真空泵电源，打开出气阀（注意把住法兰，避免炉管受力过大），抽空刚玉管和气体管路。
3. 当管式炉真空表到-0.1（指针到尽头时），关闭出气阀，关闭进气阀。
4. 逆时针旋动旋钮开气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢打开出口减压阀，使出口气压在0.004MPa（2小格）。
5. 逆时针旋动旋钮，缓慢打开管式炉进气阀；密切注意管式炉气压表，确认气压在0.08MPa以下（如气压高于0.08MPa，打开管式炉出气阀放气）。
6. 管式炉气压表当气压稳定时，关闭管式炉进气阀，打开出气阀，抽真空到-0.1，关管式炉出气阀。
7. 重复4、5步两次。
8. 关机械泵，打开管式炉进气阀。
管式炉采用国1际***技术研制开发的高性1能高节能的新型电炉，有单管、***、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。2、管式炉可控硅控制管式炉可控硅温度控制器由主回路和控制回路组成。
