在玻璃生产中，起加速玻璃熔制，改善玻璃某种性能的原料，称为玻璃的辅助原料，根据它们在玻璃中的作用，可以分为助熔剂，澄清剂，氧化剂和还原剂，着色剂，脱色剂和乳浊剂。
1．助熔剂
凡在玻璃配方中加入量不多，而能大大加快熔制速度的原料，称为助熔剂，如NaNO3，KNO3，萤石等。
NaNO3，KNO3
NaNO3又称智利硝，KNO3又称硝石，它们的融化温度为310-336℃，加热到400℃就分解，在较低的温度下与SiO2发 生作用，从而加快了玻璃的熔制过程。在高温下，NaNO3，KNO3对耐火材料的侵蚀比较严重，所以用量不能太多，一般引入相当于玻璃中的Na2O（K2O）含 量的10%-15%。各种玻璃配方知识SiO2在玻璃中的含量很高，一般为50-80%，在普通瓶罐，器皿玻璃，平板玻璃中，含量在70-75%。NaNO3，KNO3同时又是一种澄清剂，在熔制过程中受热分解放出氧气，并能降低玻璃液的粘度，促进了玻璃的澄清和均化。
这两种原料都是强氧化剂，受热能放出氧气，所以用密闭容器装，存放在干燥，阴凉之处，不要和物放在一起。
切割玻璃时注意事项：
切裁率：在将玻璃原片按照订单进行切割时，存在玻璃的利用率问题，我们通常称为切裁率。玻璃的切裁率一般分为计划切裁率和实际切裁率，计划切裁率是指一个单单片玻璃的成品面积与该单所给的原片面积的百分比，而实际切裁率则是玻璃单片成品面积加上生产过程中的补片面积与该单实际领用原片面积的百分比。准确的来讲，玻璃的利用率是指一个单单片玻璃成品面积与实际领用原片面积的百分比。 根据订单结构和原片尺寸的不同，切裁率的差别非常大。SiO2在玻璃中构成骨架，赋予玻璃良好的化学稳定性，热稳定性，透明性，较高的软化温度，硬度和机械强度。低的不足50%，高达100%（直接利用原片）；一般数量较大订单的的切裁率在80--95%之间，经过大量订单统计，平均切裁率在85%左右。
玻璃表面的清洁处理方法
玻璃基片和坯体在进行玻璃表面处理前，还应进行表面的清洁处理。因为基片或坯体的清洁程度对玻璃表面处理的产品质量有很大的影响。因此清洁处理对于后续的玻璃表面处理工艺是非常重要的。
清洁玻璃表面的方法很多，主要根据玻璃表面原有的污染程度、满足后续的玻璃表面处理工艺以及终产品使用的目的要求，可采用其中一种清洁方法，也可将几种方法结合起来采用。
夹胶玻璃的类型相对来说还是比较多的，这种夹胶玻璃就算是破碎，碎片也会粘在薄膜上，那么在购买夹胶玻璃时看厂家哪些方面呢？夹胶玻璃制作厂家简单介绍下。
1、购买夹胶玻璃时，要先看看厂家生产的夹胶玻璃是否能符合使用要求，是否能达到隔音，隔声以及安全等要求，这也是选择夹胶玻璃的重要方面。
2、选购夹胶玻璃，夹胶玻璃制作厂家提示大家，还是要看看厂家生产的玻璃质量怎么样，因为夹胶玻璃要长期使用，质量不达标就无法保证正常使用。
3、再就是看看厂家生产的夹胶玻璃工艺，每家厂家生产夹胶玻璃都有其完整的生产工艺，生产工艺也是保证玻璃生产质量重要的一点。