无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
热推成形 热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。当对焊弯头内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管的表面。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
弯头和弯管在制作工艺上的区别 弯头与弯管本质上的区别主要是在“头”和“管”上的区别，除此之外在制作工艺上也有很大的不同之处。 弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件，用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向。封头使用场合的注意点：1、碳素钢封头在、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，请在订购封头时说明消除残余应力。用于连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。
下面简要介绍一下弯头与弯管在制作工艺上的区别：1.弯头相对弯管来说比较短。R=1倍到2倍的是弯头，再大的倍数就叫弯管。2.冷弯管可以用现成的直管用弯管机弯制，一次性完工还不用二次防腐。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。但弯头要厂家定做，要做防腐，订货周期长。3.弯头价格比弯管要高但是性价比却比弯管要高出很多，没有做防腐处理的弯管易损坏，但其因为价格便宜，在一些要求不是很高的工程使用非常多。所以介于弯头和弯管的性能和价格不一样选用时一定要注意。
冲压成形弯头是无缝弯头大批量生产时早采用的成型工艺，在一般规格弯头的生产中已被热推法或其他的成形工艺所取代，但在某些规格弯头中，其产量较小，壁厚过厚或过薄。产品在有特殊要求时仍在使用。弯头冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，用压力机直接在模具中压制成形。冷拔(轧制)无缝弯头管件：圆钢坯加热穿孔、退火、酸洗、涂油(镀铜)、多道次冷拔(冷轧)方坯管热处理、矫直、水压试验、标识存放。冲压前，将管坯置于下模上，内芯和端模加载到管坯中，上模向下移动并开始压下，弯头通过外模的约束和内模的支撑形成。与热推成形工艺相比，冲压成形的外观质量不如热压成形工艺，冲压弯头的外弧在成形过程中处于拉伸状态，另一部分无多余金属进行补偿，外弧壁厚约为10％，但由于适用于单件生产和低成本，冲压弯头技术主要用于小批量厚壁弯头的制造。冲压弯头分为冷冲压和热冲压，冷冲压或热冲压通常是根据材料性能和设备容量选择的。
