木材防腐罐技术介绍
国际上通行的对木材进行防腐处理的主要方法是：采用一种不宜溶解的水性防腐剂，在密封的真空罐内对木材施压的同时，将防腐剂打入木材纤维。经过压力处理后的木材，稳定性更强，防腐木可以有效地防止霉菌、白蚁和昆虫对木材的侵害。ZM-M型是按照美国A***EⅧ-1《压力容器监造规范》进行设计、制造。从而使经过处理的木材具有在户外恶劣环境下长期使用的***的防腐性能。
木材防腐处理罐是木材防腐、着色的关键设备；木材在罐内经过药剂浸注、加压渗透、真空干燥等工艺处理,能够有效的防止由木腐菌等***引起的霉变腐蚀；能够有效的防止由昆虫如白蚁、木材钻孔虫等动物对木材的***。加入不同的药剂同时起到阻燃、着色的效果。提高了木材的使用寿命及应用范围。防腐、阻燃木被广泛应用于户内家具用材、仿古园林建筑、铁路、矿山、码头护木、桩木船舶建造等场合。3、物料蒸煮合格后，必须关闭蒸汽阀门，待设备冷却后再打开门盖。
诸城鼎业机械***生产木材碳化罐 木材防腐罐 木材阻燃罐 木材储存罐 木材脱脂罐 木材蒸煮罐 木材浸渍罐 木材染色罐 木材改良罐 真空高压罐 等 免费技术安装调试服务，送易损件。
鼎业机械木材罐主要技术参数
1、设计温度：220℃ 2、使用温度（℃）：160-200℃
3、设计压力（Mpa）：1.25mpa 4、使用压力（Mpa）:1.0mpa
5、罐体内径：2200mm 6、罐体有效长度：16000mm
7、总容积（m3）:63.9m3 8、处理量（m3）:32-40m3
9、材 质:Q345R 10、开门方式:手动快开门
11、密封方式:充气式硅胶密封 12、轨道：轻轨
13、碳化加热方式：电﹨蒸汽两用 14、总功率为：11KW 120KW 36KW 5.5KW
15、板材材质:Q345R/SUS304不锈钢 16、控制方式:PLC全自动控制
17、安全方式:罐门安全联锁、罐体安全联锁双安全连锁
18、升温方式：阶段式升温、电和蒸汽同时控制方式
19、进出料方式：可实现全自动进出料（按照客户需求另加收费用）
设备的使用：
1、设备使用时，首先打开设备两侧门盖，将物料（木料）推入设备内摆放好，然后关闭门盖，拧紧螺栓；
2、打开蒸汽阀门，向设备内通入蒸汽，对物料进行蒸煮，蒸煮时间根据物料具体情况由用户确定；
3、物料蒸煮合格后，必须关闭蒸汽阀门，待设备冷却后再打开门盖；推出物料。
我们的优势：
1、质量保证：拥有***的技术和***的工艺，高素质的技术工人，丰富的经验，保证产品的品质。
2、价格合理：***内部成本控制，减少了开支，让利于客户；
3、规格型号齐全：根据客户实际配置相应的型号规格，也可根据客户的需求进行设计、制造。
4、交货便捷：充足的备货，合理的调度，可保证客户的交货期；
5、***完善：保修一年，终生维护，免费***维修，在接到报修通知后，三个工作日内赶到现场并解决问题。
鼎业公司生产的木材蒸煮罐具有适用性广、容量大、深加工处理效果好、布局合理、安全可靠等优点，减轻劳动强度，节省劳动力，广泛满足用户对各类木材深加工要求。该设备是我公司在借签国内外蒸煮设备的基础上，成功研制的一种新型、节能、***的设备，设备不需人工操作，在自动工作时达到了很好的运行效果。（2）、确认平行后，启动液压系统旋合卡箍圈（注意：一定要使罐门法兰与罐体卡箍圈相吻合，并检查丝杆机构上的行程开关是否完好，才能启动液压站或启动闭门器。该设备设计合理、配件***、性能安全可靠、处理木材质量稳定，节省能源。
高温高湿脱脂处理采用高温饱和水蒸气（100~160℃），在罐内板材进行加热、喷蒸处理。在气蒸过程中，板材逐步升温，且因水蒸气凝结含大量自由水，部分松zhi软化溢出，song节油在与水共存下因沸点降低而能有效的蒸发。并且能准确计量每立方米木材吸收的药剂量是多少，木材不出罐体就能测试木材药剂吸收的量是否达到标准要求。失去了song节油部分树zhi便是固体song香，保留在木材内部，不会向外渗出。
汽蒸时间越长，脱脂效果越好，但高温汽蒸时间过长，材色变深严重。根据板材厚、树种，蒸汽温度控制在2~8h，也可依每cm板厚汽蒸0.5~1h估算。从而使经过处理的木材具有在户外恶劣环境下长期使用的***的防腐性能。 汽蒸结束后，让罐板材缓慢冷却，这样在温度梯度作用下，板材内水分向外移动剧烈，song节油随水蒸汽继续蒸发。
